PTFE 与 FEP 的混溶性有限，在各聚合物分离的部分会形成结晶区，有时会产生涂膜缺陷。大的孔隙和涂 膜缺陷在一种用于防止底材透水和／或透气的涂层中 是不允许的。这些缺陷在很大程度上与氟聚合物的 组成有关，也可能与涂料配方中的其它成分有关。使用涂料的方法和条件在控制涂膜的结构中也很重 要 ( 如冷却速度 ) 。添加象 FEP 和 PFA 这样的共聚物 因其结晶度较低，有助于形
ptfe喷涂加工
PTFE 与 FEP 的混溶性有限，在各聚合物分离的部分会形成结晶区，有时会产生涂膜缺陷。大的孔隙和涂 膜缺陷在一种用于防止底材透水和／或透气的涂层中 是不允许的。这些缺陷在很大程度上与氟聚合物的 组成有关，也可能与涂料配方中的其它成分有关。使用涂料的方法和条件在控制涂膜的结构中也很重 要 ( 如冷却速度 ) 。添加象 FEP 和 PFA 这样的共聚物 因其结晶度较低，有助于形成比用纯 PTFE 渗透性 较低非晶态程度较高的涂层。因此，不粘涂料中PTFE与 FEP 或 PFA 混合可提高涂膜的防渗透性，阻止了气泡或腐蚀斑点等缺陷的产生。
特氟龙喷涂中各种工艺流程：
1.分散体涂层：分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液（固态物质混在液体中）的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。
2.加工步骤
分散体涂层的加工步骤分为以下几步：工件的制备，（湿法）分散体涂层喷涂，干燥，烧结
3.工件的制备
为了使工件表层获得足够的表面附着力，必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用溶解油脂并加温至约400度使其完全挥发。下一步，采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂（底漆）的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。
由于特氟龙喷涂方式本身是一种干法处理，所用的材料涂层是一种非常精细的固体颗粒材料，与其他喷涂方法不同，在高质量喷涂的前提下，需要保证喷涂人员及有关人员的安全，因此，应按照规格进行操作，并应注意以下安全因素。
注意做好喷涂前的检验工作。为进一步确保安全，喷涂前应检查喷砂机和喷砂用具，包括管道和接头的关键位置，应随时保持固态，连接应可靠，无泄漏。不仅如此，在特氟龙喷淋作业中，还需要随时检查是否有磨损导致泄漏，以避免爆裂伤。
喷涂作业生产,适用于手工作业及工业自动化生产,应用范围广主要有五金、塑胶、家私、、船舶等领域,特氟龙喷涂作业现今应用非常普遍，那么特氟龙喷涂工艺流程是什么样的呢，下面小编为您讲述特氟龙喷涂工艺流程详细情况。
特氟龙喷涂工艺流程----涂层
依据所用涂料的种类而有不同的称呼，如底漆的涂层称为底漆层，面漆的涂层称为面漆层。一般涂料所得涂层较薄，约在20——50微米，厚浆型涂料则一次可得厚达1毫米以上的涂层。是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。高温电绝缘涂层用铜、铝等金属做成的导线外面，或有绝缘漆、或有塑料、橡胶等绝缘。然而，绝缘漆、塑料、橡胶都怕高温，一般超过200℃就会集化，失去绝缘性能。而许多电线正需要在高温下工作，那该怎么办呢对，让高温电绝缘涂层来帮忙，这种涂层实际上是一种陶瓷涂层，它除了能在高温下保持电绝缘性能外，还能与金属导线紧密“团结”在一起，做到“天衣无缝”，任你将导线七绕八弯，它们也不会分离，这种涂层非常致密，涂上它，两根电压差很大的导线碰在一起，也不会发生击穿现象。高温电绝缘涂层根据其化学成分的不同，可分为许多种类。如石墨导体表面上的氮化硼或氧化铝、氟化铜涂层，到400℃仍有良好的电绝缘性能。金属导线上的搪瓷到700℃，磷酸盐为基的无机粘结剂涂层到1000℃，等离子喷涂氧化铝涂层在1300℃，都仍保持着良好的电绝缘性能。高温电绝缘涂层已在电力、电机、电器、电子、航空、原子能、空间技术等方面获得了普遍的应用。
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