企业视频展播,请点击播放视频作者:山西宝龙达锻造股份有限公司
山西宝龙达锻造有限公司,位于素有“锻造之乡”之称的定襄县,公司主要产品为阀体、阀门零件、长径法兰、整体法兰、1200吨履带吊接头、碳钢法兰、风电法兰、锚固法兰、不锈钢法兰盘及齿圈、轴、齿轮等锻件。
锻件是由热态钢锭经锻压变形而成。锻压过程包括加热、形变和冷却。锻件缺陷可分为铸造缺陷、锻造缺陷
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山西宝龙达锻造有限公司,位于素有“锻造之乡”之称的定襄县,公司主要产品为阀体、阀门零件、长径法兰、整体法兰、1200吨履带吊接头、碳钢法兰、风电法兰、锚固法兰、不锈钢法兰盘及齿圈、轴、齿轮等锻件。
锻件是由热态钢锭经锻压变形而成。锻压过程包括加热、形变和冷却。锻件缺陷可分为铸造缺陷、锻造缺陷和热处理缺陷。铸造缺陷主要有:缩孔残余、疏松、夹杂、裂纹等。锻造缺陷主要有:折叠、白点、裂纹等。热处理缺陷主要是裂纹。
缩孔残余是铸锭中的缩孔在锻造时切头量不足残留下来的,多见于锻件的端部。

锻件过热、过烧与温度不均如何补救?
加热温度过高或高温停留时间过长时易引起过热、过烧。过热使材料的塑性与冲击韧性显著降低。过烧时材料的晶界剧烈氧化或者熔化,完全失去变形能力。
当加热温度分布严重不均匀,表现为锻坯内外、正反面、沿长度温差过大,在锻造时引起不均变形,偏心锻造等缺陷,亦称欠热。
锻件过热、过烧与温度不均的补救措施是:
1)严格执行正确的加热规范;
2)注意装炉方式,防止局部加热;
3)调准测温仪表,精心加热操作,控制炉温、炉气流动,防止不均匀加热。
在大型锻件热处理工艺中,广泛采用中间保持的阶梯加热的工艺。中间保持后的升温速度。经中间保持以后,锻件表面和心部的温差基本消失,这时锻件心部的温度较高,已处于塑性状态,所以这时继续升温可采用较高的升温速度,即使这时会产生第二个温差,对锻件也不会产生更大的危害。

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