混凝土细石泵泵送时对混凝土坍落度的要求
3、对混凝土坍落度的要求
坍落度在10-15厘米的混凝土倾卸到料斗时，其表面易成碎裂状;坍落度在10厘米以下时，混凝土倾斜后完全碎裂，并带有刃齿状边缘，垂直断裂成厚块;高坍落度混凝土倾卸后，其表面无断裂。 混凝土的输送阻力随坍落度的降低而增大。轻骨料混凝土输送阻力随坍落度的变化率较大，尤其当坍落度在15厘米以下时，随着坍落度的降低，
混凝土输送泵车
混凝土细石泵泵送时对混凝土坍落度的要求
3、对混凝土坍落度的要求
坍落度在10-15厘米的混凝土倾卸到料斗时，其表面易成碎裂状;坍落度在10厘米以下时，混凝土倾斜后完全碎裂，并带有刃齿状边缘，垂直断裂成厚块;高坍落度混凝土倾卸后，其表面无断裂。 混凝土的输送阻力随坍落度的降低而增大。轻骨料混凝土输送阻力随坍落度的变化率较大，尤其当坍落度在15厘米以下时，随着坍落度的降低，输送阻力急剧增大。 细石混凝土泵的容积效率随着混凝土坍落度的降低而降低，但当坍落度在10厘米以上时，这种变化不明显。 此范围为10-23厘米。坍落度为10-20厘米的混凝土，其可泵性好。
坍落度过大时，可泵性又明显下降，原因是:
-混凝土分配阀关不严时容易漏浆;
-混凝土容易离析，造成堵塞。特别是在长距离水平输送时，由于重力作用，粗骨料逐渐下降，继而发生管道上部析出的水泥浆在压力作用下挤压出去，由于粗骨料在水泥沙浆中的悬浮状态完全丧失，发生堵塞。
细石泵的维护之液压元件检查
细石混凝土泵的日常维护即使用中的例行保养，工作内容包括检查、清洗、润滑、紧固、调整、检漏、补充液压油等。
液压元件检查：如果发现故障，在进行任何操作前检查原因并修复整个的回路。
—发现油有外泻，排除泄露原因。
—检查安全阀、液压系统钢管和软管、连接件、油缸，发现任何的磨损和裂纹（管子的可能引起非常严重的后果）。
—检查从安全阀到油缸入口的管路，确保没有外泻或者由于冲击和磨损造成的变形，确保连接件是完整的和完全紧固的。
—立即更换任何的损坏的管子。
—严禁更改原始设定：所有的调整和校准只能由人员来完成。
施工后的检查维护
用压缩空气吹洗或高压水洗后，如两天内不再进行泵送作业，就应将管件逐级拆除，再用水将管件内外、卡箍及密封圈等冲洗干净；
—对所有管件检查一次，按规格和完好程度分别妥善存放。
—将料斗、阀箱、混凝土缸及泵外部冲洗干净；
—擦干罩盖和电气箱上的水，检查电气箱内有无进水，并作相应处理。
—切断电源，拆除电缆、遥控线等；—检查各部，看有无损坏情况。
—处理在运转中发现的问题；
—随机工具的清理和保养；
—细石混凝土泵的苫盖、遮护。
细石混凝土泵对泵送混凝土的要求——水泥
一、水泥
1、水泥在泵送过程中的作用 混凝土的泵送压力靠其中的液相物质传递。液相物质携带着固相物质一起运动，才能完成泵送。水泥的作用有两方面，
一是胶结作用，使混凝土在泵送中维持着固相物质被液相物质包围的状态；
二是润滑作用
使混凝土同泵的机械部分、输送管道及混凝土内部的摩擦阻力减小而具有良好的流动性。
2、水泥品种对混凝土可泵性的影响 水泥应当具有良好的保水性能，使混凝土在泵送过程中不易泌水。
3、水泥用量 水泥用量要适当。若水泥用量不足，泵送容积效率降低，输送阻力明显增加，并且这种混凝土保水性很差，容易泌水、离析和发生堵塞；若水泥用量过大，会使混凝土粘性过大，输送阻力增大，但泵送容积效率变化不大。
具体水泥用量应当根据实时工况来确定。
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