数控无心磨床与普通无心磨床有何区别
1.简单直观的一点，磨床是由程序(需编程)自动控制的。
2.调试的时候输入加工工件数据，当个工件调试成功后，接下来就可以由电脑控制自动批量生产了
3.特点是，，适合批量生产。
4.对操作工的要求不高，稍微培训下就可以上岗。
5.由伺服电机驱动滚珠丝杆代替油缸驱动。
6.安全性高，操作工很少需要
HCGM-S150数控无心磨床供应
数控无心磨床与普通无心磨床有何区别
1.简单直观的一点，磨床是由程序(需编程)自动控制的。
2.调试的时候输入加工工件数据，当个工件调试成功后，接下来就可以由电脑控制自动批量生产了
3.特点是，，适合批量生产。
4.对操作工的要求不高，稍微培训下就可以上岗。
5.由伺服电机驱动滚珠丝杆代替油缸驱动。
6.安全性高，操作工很少需要直接接触机床。
在数控无心磨床的发展过程中，其工作图式经历了曲折的演变过程。初期数控无心磨床是单砂轮型的，以砂轮端面或圆周磨削，工件的支承和连续接触依靠挡件器、导片和弹簧保证。直到1915年才开始有了托板与导轮。由于历史原因，我国数控无心磨床工具行业千余家企业在国内的产业布局趋同，导致生产总量不小，低水平重复建设严重;“大而全”、“小而全”现象普遍存在，企业存在内部自我配套意识浓厚、生产周期过长、成本居高不下。
数控无心磨床主要有三种磨削方法：通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件切入一通过式无心磨削是这两者的复合。此外，还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。无心外圆磨床生产率较高。多用于大量生产，易于实现自动化。
数控无心磨床是由高液静压数控无心磨床，配合来实现工件的自动化磨削。通过与系统匹配连接，结合国内外磨床控制技术和现场经验设计系统程序，具有砂轮消耗与修整后自动补偿功能，设定经验参数来调整工作台进给量达到调整工件的外径尺寸，控制工件的几何尺寸精度。同时具有计数统计、修砂轮前报警、修砂轮后首件停止(检测)和连续的功能。
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