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冲床维修超负荷常见故障及泵损坏原因

冲床维修超负荷常见故障及泵损坏原因，当冲床超负荷后，安装了油泵的设备，可以在油压压力0.0004秒内马上被释放，并发出指令让冲床停止使用，避免损失。超负荷常见故障有以下几方面会引起：

1、气压太高导致作动不停：检查气压表压力是否正常，或调压阀异常

2、泵浦损坏：泵浦更换新品

3、内部不清洁，导致作动不停：拆卸清洁后即可

4、气压太低导致急停：检查气压表压力是否正常，或调压阀异常

5、油品不符：参照冲床左侧铭牌油品规格，再行购买更换

6、超负荷电磁阀损坏：电磁阀更换新品

7、油箱漏油：检查油箱有无，或螺丝没锁紧

8、衬料损坏：拆卸检查衬料是否有老化损坏情形，须更新

9、缺油，油泵空打，柱塞堵住。

10、模具要求力度大，模具调低。

11、邮箱里太脏，堵住进油口。

泵损坏后需用原装，常见的有IHI、关东超负荷泵、日本昭和SL、台湾肯岳亚、欧特力等。

如何进行数控机床的预防性维修

　　为充分发挥数控机床的效益，重要的是做好预防性维护，使数控系统少出故障，提高系统的平均无故障工作时间。另外还应随时做好维修的准备工作，当系统出现故障时能及时修复，以尽量减少停机修理时间。这就要求必须熟悉设备的结构和性能，熟悉数控系统的构成和基本操作，了解系统所用印制线路板上可供维修用的检测点，掌握其正常电平和波形，以便维修故障时对照、分析。此外，还应妥善保存数控系统和可编程控制器(PLC)的技术资料和原始设置参数，常用的典型零件程序。数控机床维修保养技术详解下面我们从现代数控系统的基本构成入手，探讨数控系统的诊断与维修。根据实际使用情况，可适当配备一些易损备件，如保险器、电刷以及容易出故障的晶体管模块和印制电路板等。对于备用电路板，要定期装在数控系统上通电运行，以免因长期不用而发生故障。

常见气动冲床离合器故障以及对应处理办法

冲床离合器是气动冲床的重要组成部分，它安装于冲床传动飞轮与曲轴之间，离合器的作用不可忽视，这也就决定了它在日常使用过程中的检修必不可少，在这里我们分两点来讲解离合器的检修。

气动冲床离合器常见故障及排除方法：

1、离合器结合不良

（1）原因：气源泄露导致气压过低,排除方法：检查漏气部位，予以修理。

（2）原因：摩擦板损耗，活塞行程增加以致传动扭矩降低,排除方法：检查活塞行程间隙、调整行程或更换新摩擦板。

2、原因：摩擦板有油污，致使摩擦力降低,排除方法：拆开冲床离合器，清洗摩擦板。

3、原因：活塞运动不灵活或零件松动。 排除方法：拆开冲床离合器，予以修理或更换零件。










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