定制粉末冶金工具配件
粉末冶金是绿色制造技术,具有高质量、率、低成本的特点,已广泛应用于机械、电子、自动化和航空航天等领域。VVT或VCT系统的执行机构——相位器中的核心零部件链轮、定子、转子和端盖等大多采用粉末冶金工艺。随着工业化和自动化水平的提高,对机械零件的制造精度要求越来越高,使用条件要求越来越苛刻,毛刺逐渐引起高度重视,去除毛刺成为零件加工过程中的关键工序。
定制粉末冶金工具配件
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粉末冶金是绿色制造技术,具有高质量、率、低成本的特点,已广泛应用于机械、电子、自动化和航空航天等领域。VVT或VCT系统的执行机构——相位器中的核心零部件链轮、定子、转子和端盖等大多采用粉末冶金工艺。随着工业化和自动化水平的提高,对机械零件的制造精度要求越来越高,使用条件要求越来越苛刻,毛刺逐渐引起高度重视,去除毛刺成为零件加工过程中的关键工序。
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定制粉末冶金工具配件毛刺产生的主要原因
毛刺的产生与零件的设计和制造方法有很大关系。而变量油泵会根据发动机工作情况,调节油压与油量,从而达到节油的目的。粉末冶金是以金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合)作为原料,经过成形和烧结制造金属材料、复合材料及各种类型制品的工艺过程。粉末零件压制模具的设计、安装粉坯成形过程,将直接影响到粉末冶金零件的表面质量。
定制粉末冶金工具配件的检验方法
检验方法
(1)验收试验
大力推荐用户与MIM零件制造厂家共同制定验收试验和(或)破坏试验方法,以保证实际零件符合设计意图,可能的话,应将MIM零件的实际应用情况联系起来,如破坏负荷、弯曲试验、拉伸试验等。为了提高生产效率,提高产品的质量,大部分企业都在寻求好的去除毛刺方法,建议从以下几方面入手。验收试验的数据必须通过实际试验来确定,建议将这类试验增补在图纸上规定的材料技术条件中。
(2)密度
MIM材料的孔隙度一般不大于5%,因此,浸渍法不适用。一般使用的方法如下:
D=Aρw÷(A-C+E)
式中 D—密度,g/cm3;
A—试样在空气中的质量,g;
C—试样在水中的质量,g;
E—悬挂丝或筐在水中的质量,g;
ρw—在试验温度下水的密度,g/cm3。
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