丙烯酸及酯自20世纪30年代实现工业化生产以来，已经经历了乙醇法、REPPE（雷普）法、烯酮法、水解法以及丙烯氧化法。前面4种工艺因技术经济原因已经基本被淘汰。丙烯氧化法是20世纪60年代发展起来的方法，起初分为一步法和两步法。20世纪80年代后新建和扩建的丙烯酸装置均采用丙烯两步氧化法。1995年 BASF公司关闭了德国Ludwigshafen地区后一套Reppe法装置，1999
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丙烯酸及酯自20世纪30年代实现工业化生产以来，已经经历了乙醇法、REPPE（雷普）法、烯酮法、水解法以及丙烯氧化法。前面4种工艺因技术经济原因已经基本被淘汰。丙烯氧化法是20世纪60年代发展起来的方法，起初分为一步法和两步法。20世纪80年代后新建和扩建的丙烯酸装置均采用丙烯两步氧化法。1995年 BASF公司关闭了德国Ludwigshafen地区后一套Reppe法装置，1999年Ciba品公司一套在英国 Bradford地区的法装置停产，从而使丙烯氧化法成为目前丙烯酸生产的途径。
丙烯酸中，丙烯酸烷羟酯主要是 HEA和 HPA两种，这是一种含羟基的丙烯酸官能团单体，主要用于热交联型的丙烯酸涂料、油墨和织物加工方面；氨基-丙烯酸酯用于汽车面漆中；氨醇酯用于水处理、纸加工和涂料。特种单体中发展快的是多元醇和丙烯酸酯化的二、三官能的极性单体，其特点是用于辐射固化，具有快干、高强度、高装饰性和无污染排放外，适用于不能受高温烘烤固化的涂料。 辐射固化的第二大用途是用于塑料表面的装饰性涂层， 并使其具有更好的硬度、 耐久性和性。
乙醇法：该法以和为原料，反应生成乙醇，乙醇在硫酸存在下于175℃水解生成丙烯酸：若水解反应在中进行，则生成丙烯酸甲酯；
β -丙内酯法：此法原料为乙烯酮，故又称乙烯酮法，其反应如下：先将裂解为乙烯酮，然后与无水甲醛反应生成β-丙内酯；用作催化剂在140～180℃、2.5～25MPa下，丙内酯再与热 的磷酸接触，异构为丙烯酸。用β -丙内酯法生产丙烯酸，产品纯度高，收率亦较高，副产物和未反应物料能循环使用，并适于连续生产，但它需用为原料，特别是由于丙内酯被认为是一种致癌物质，故此法已不在工业上采用；
高压雷佩法：将溶于中，在化镍和化铜组成的催化剂存在下，与和水反应，制得丙烯酸。此法的特点是：用为溶剂，可以减少高压处理的危险；同时催化剂不用原雷佩法所用的，只需用镍盐。将丙烯与空气及水蒸气按一定摩尔比混合，在钼-铋等复合催化剂存在下，反应温度310-470℃，常压氧化制得，收率达90%。再将与空气及水蒸气按一定摩尔比混合，在钼-钒等复合催化剂存在下，反应温度300-470℃，常压氧化制得丙烯酸，收率可达98%。此法分一步和两步法。一步法是丙烯在一个反应器内氧化生成丙烯酸；两步法是丙烯先在反应器内氧化生成，再进入第二反应器氧化生成丙烯酸。两步法根据反应器结构，又分固定床和流化床法两种。丙烯酸的工业生产方法中，乙醇法，高压雷佩法已经基本淘汰，以前采用的以为原料裂解为乙烯酮，然后与无水甲醛反应生成丙内酯，再与热磷酸接触异构为丙烯酸。称烯酮法或β-丙内酯法也基本淘汰，法只有少数老装置采用。工业上采用的主要是改良雷佩法和丙烯氧化法，而后者更为普通且有发展前途。报道中，还有丙酸为原料的生产方法
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