石墨由于其特殊结构，而具有如下特殊性质：
1）耐高温性：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。
2）导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，
磨边轮石墨模具报价
石墨由于其特殊结构，而具有如下特殊性质：
1）耐高温性：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。
2）导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键,每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。热压烧结工艺要求:温度达到(1000±2)℃,成型压力16～50MPa,保温保压时间为15～30min,环境为非真空状态。
石墨粉在模具中的应用优势
随着工业的不断发展，石墨粉的应用领域越来越广泛，它不仅有导电功能，还有润滑的作用。您对石墨粉在模具中的应用了解多少呢
(1)加工速度更快：通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍;而放电加工速度比铜快2~3倍;资料更不简单变形：在薄筋电极的加工上优势显着;铜的软化点在1000度左右，简单因受热而发生变形;石墨的提高温度为3650度;热膨胀系数仅有铜的1/30。可膨胀石墨是一种性能优良的无机材料,目前阻燃材料呈低烟、低毒或无毒、无卤化的发展势。
(2)分量更轻：石墨的密度只要铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有用下降机床(EDM)的担负;更适合于在大型模具上的使用。
(3)放电耗费更小;由于火花油中也富含C原子，在放电加工时，高温招致火花油中的C原子被分化出来，转而在石墨电极的外表构成保护膜，抵偿了石墨电极的损耗。
(4)没有毛刺;铜电极在加工完成后，还需手艺进行修整以去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，节省了很多本钱，一起更简单完成自动化出产;
(5)石墨更简单研磨和抛光;由于石墨的切削阻力只要铜的1/5，更简单进行手艺的研磨和抛光;
(6)资料本钱更低，价钱更安稳;由于近几年铜价上涨，如今各向同性石墨的价钱比铜更低，一样体积下，普遍性石墨粉产物的价钱比铜的价钱低30%～60%，而且价钱更安稳，短期价钱动摇十分小。正是这种优势，石墨逐步替代铜成为EDM电极的资料。
石墨电极的发展历史
据悉，从上世纪90年代坐落于北京发展较早的，以为首的企业一直秉承研制、生产石墨制品的企业。拥有的数控生产设备及加工中心，生产，检测手段完备。从90年代初至今，由于产品性能优异，质量稳定，受到国内外用户的一致好评。产品有：石墨电极，工业炉高温处理用石墨制品，金刚石工具烧结用石墨制品，有色金属冶炼用石墨制品，机械密封用石墨制品，电子半导体工业用石墨制品，分析仪器用石墨电极、分析坩埚制品。产品广泛应用于机械、模具、纺织、机电、金刚石工具等各行业。近年来，产品越来越多的服务于矿山系统、柴油机系统、铁路系统以及高新技术产业。m超细鳞片石墨进行了酸化插层实验研究,对酸化工艺条件进行了优化,使三种粒级的超细鳞片石墨的膨胀倍数分别达到33。
石墨模具浸渍全过程
首先、注意石墨模具浸渍器皿的材质
浸渍器皿可以根据厂区的实际条件选用合适的材料进行制作，但是要注意材质的抗酸腐性，密封性、还有硬度等，尽量采用所赐应用的浸渍器皿。
第二、选择适合大小的石墨模具浸渍器皿
在选择浸渍器皿时候，要根据石墨模具的小大来挑选，先把要浸渍的化液倒入器皿中，但是要盖过石墨模具的10cm左右。
第三、注意浸渍时间
在正常的室温下，一般石墨模具在浸渍液中浸泡半个小时左右。如果要进一步提高石墨模具的化需要在在特定的设备中减压的方法来进行。
第四、自然晾干
把浸渍好的石墨模具放在良好的通风条件下进行自然晾干，2到3天就可以使用了。
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