目前，国内的一些铝制品的外表加工技术还不怎么成熟，而铝制品的外表加工质量又会影响到阳极氧化的质量，所以，就需要对铝制品的表面进行加工。我们在加工的时候，如果炉内的温度已经达到了工艺所要求的温度的话，那么要每隔半小时左右用玻璃管测温仪来测量炉内的实际温度，并且要做好原始的记录。铝型材在加工的时候，设计模具在放间隙的时候要放双边料厚百分之10左右的间隙，这主要是因为铝料比较软容易出现堵
挤压铝材加工
目前，国内的一些铝制品的外表加工技术还不怎么成熟，而铝制品的外表加工质量又会影响到阳极氧化的质量，所以，就需要对铝制品的表面进行加工。我们在加工的时候，如果炉内的温度已经达到了工艺所要求的温度的话，那么要每隔半小时左右用玻璃管测温仪来测量炉内的实际温度，并且要做好原始的记录。铝型材在加工的时候，设计模具在放间隙的时候要放双边料厚百分之10左右的间隙，这主要是因为铝料比较软容易出现堵料的情况。
一般情况下，铝型材加工的镀件在接收并且进行生产之前，一定要做镀前的检查的。如果是大量的小件的话，一般都是抽查，如果是大件或者是重要的产品的话，那么一般每件都是要仔细检查的，防止有缺陷的产品进入到生产线里面。有的时候在进行铝型材加工的时候会出现不满炉的情况，如果加工的是隔热型材的话，那么可以选择放1到2框普通的型材同炉进行时效，时效的工艺根据隔热型材来执行。炉里面的温度要控制在195上下5摄氏度左右，温度要保持3小时之后才能出炉，在出炉之后要立即用风机吹20分钟进行冷却。
点腐蚀，这是一种孔洞的腐蚀形态，金属的针尖形态的腐蚀，呈点状，孔洞的腐蚀形态只是局部的腐蚀。铝在大气、淡水以及一些中性的溶液性水质里面，都会加速腐蚀的时间，严重的话可能会造成穿孔。晶间腐蚀，主要是局部的一种腐蚀，是比较常见的一个问题，主要是合金化元素或者是金属间的化合物沿着晶界沉淀析出，相随与晶粒来说，是阳极构成腐蚀电池，从而造成的晶间腐蚀加速。一般情况下，铝原材需要贴上PE膜，尤其是在折弯成型的时候，因为铝料在折弯的时候比较容易产生铝屑，从而造成压痕以及点伤的情况。
铝加工，用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。铝加工在20世纪初开始以工业方式进行生产，30年代以前，基本上沿用铜加工的生产设备，产品主要用于飞机制造。60年代后，铝材生产发展很快，每年大约增长4～8%，产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门。产量仅次于钢铁，居金属材料第二位。于50年代中期建成较大型的铝加工厂，形成了生产体系，产品已系列化，品种有七个合金系，可生产板材、带材、箔材、管材、棒材、型材、线材和锻件（自由锻件、模锻件）八类产品。
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