全自动丝印机主机特性
1、多色印刷全自动电眼对位，计算机控制，自动检测色标，如有异常自动停机。
2、采用数控马达，印刷、回墨速度可随意分段设定。
3、采用数控马达，印刷、回墨距离可随意数据设定。
4、自动计算印刷数量，并可设定印刷次数自动停机。
5、光电控制上料、收料避免承印物表面刮伤，可提高印刷。
6、采用日本精密调节仪
全自动丝印机
全自动丝印机主机特性
1、多色印刷全自动电眼对位，计算机控制，自动检测色标，如有异常自动停机。
2、采用数控马达，印刷、回墨速度可随意分段设定。
3、采用数控马达，印刷、回墨距离可随意数据设定。
4、自动计算印刷数量，并可设定印刷次数自动停机。
5、光电控制上料、收料避免承印物表面刮伤，可提高印刷。
6、采用日本精密调节仪，电眼精密度高。
7、本机配备除尘辊，可清除材料上的灰尘。
8、本机配备离网功能，印刷底色与印刷胶水时，防止粘网。
9、本机采用三段式吸风装置，可根据印刷材料要求，进行强风、弱风、关闭调节。
丝印机应用产品如下：
应用领域：液晶玻璃，镜片玻璃，发光片，片材玻璃，手机镜片，显示屏，面板，铭板及亚克力胶片，触摸屏，导光板，TV，电路产业，光电产业，生物科技，液晶玻璃，触摸玻璃，发光片，陶瓷，电路，电子线路板，PCB板，薄膜，胶片，片材，玻璃，亚克力，木板，片材，单色、及多色、套色，电子玻璃，大型海报，立体POP，汽车货柜贴纸，玻璃，建材，塑料，亚克力，木板，单、双面、多层线路板，PCB板，液态绿油，闪光片，柔性线路板，柔性电路，薄膜开关，IMD,IML,不干胶，热转印膜，商标，标签，铭牌。利用更加的工艺与技术，使丝印过程更加精准、速度更快、自动化程度更高。
1、脱机上光脱机上光采用的上光机对印刷品进行上光，即印刷、上光分别在各自的设备上进行。这种上光方式比较灵活方便，上光设备投资小，较适合印后加工生产厂家使用。但这种上光方式增加了印刷与上光工序之间的运输转移工作，生产效率低。
2、联机上光联机上光则直接将上光机组连接于印刷机组之后，即印刷、上光在同一机器上进行，速度快，生产，加工成本低，减少了印刷品的搬运，克服了由喷粉所引起的各类质量故障，是今后的发展方向。但联机上光对上光技术、上光油、干燥装置以及上光设备的要求很高。丝印机印刷后加工处理在纺织品的丝网印刷工艺中，印后加工处理十分重要，必须经过高温蒸化或焙烘进行固色，使染料与纺织纤维结合，以确保色泽牢度。
全自动丝印机的操作说明：
1、开启全自动丝印机操作面板上的电源开关，触摸式液晶屏开始工作。同时将丝印网板放入手臂钢板座内，并用旋钮轻微固定，便于丝印网板的后续调整。
2、如果一次印白纸先开单次，先同时按匀墨一匀墨刀两个按键，网框外走，再同时按刮墨和刮墨刀两个键，网框内走，反复几次直到左右手两个电眼检测到印刷材料边缘,电眼灯同时亮起：其次按启动印刷，印两张以后停下测量，印刷的长度与设定长度是否一致，确认后把前电眼调到色标，印刷方式打到套印按启动开始印刷。用力磨擦会损坏乳剂层图文界面，甚至擦掉乳剂层，只留下光秃秃的网眼。
3、为了便于生产，缩短对网版的时间，提高生产效率，班长在安排全自动丝网印刷机生产时，一般会安排两个主操协作生产，在操作设备按钮的主操在操作设备之前，首先必须要确认另一主操不在丝印机上或肢体未接触丝印机方可进行按钮操作。
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