山东金壤换热设备有限公司是一家的集换热器产品研发、应用设计、生产制造、产品销售、技术服务为一体的综合性换热设备生产厂家。容积式换热器在运行时,在一定程度上是有效的将其热流体的部分热量有效的传递给冷流体的设备,在进行操作的过程中其换热设备是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位。公司主导产品有:板式换热器、容积式换热器、管壳式换热器、换热机组、湍
锅炉蒸气容积式换热器机组价格
山东金壤换热设备有限公司是一家的集换热器产品研发、应用设计、生产制造、产品销售、技术服务为一体的综合性换热设备生产厂家。容积式换热器在运行时,在一定程度上是有效的将其热流体的部分热量有效的传递给冷流体的设备,在进行操作的过程中其换热设备是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位。公司主导产品有:板式换热器、容积式换热器、管壳式换热器、换热机组、湍流螺纹管换热器、供水设备、热网加热器、旋膜除氧器、连续排污扩容器、定期排污扩容器、疏水扩容器、减温减压装置、电站锅炉辅机设备及非标设备等。山东金壤,合作共享,坤厚载物,德合无疆。
自动控温节能型容积式热交换器,它充分利用蒸汽能源、、节能,是一种新型热水器。在很多工业和民用设备中,需要高效的换热,这时需要结合工作情况,合理选择材料、布置形式、换热方式等,即换热器的设计一般的说,you秀的换热器有以下特点:换热,本身热阻小,热惯性低,灵敏,节省材料和空间,节省动力,流动阻力小,噪音低等。普通热水器一般需要配置水水热交换器来降低蒸汽凝结水温度以便回用。而节能型热交换器凝结水出水温度在45℃左右,或直接回锅炉房重复使用。这样减少了设备投资,节约热交换器机房面积,从而降低基建造价,因此节能型容积式热交换器深受广大设计、用户单位欢迎。
钢衬铜热交换器比不锈钢热交换器经济,并且技术上有保证。其他型式换热器是为满足某些特殊要求而设计的换热器,如刮面式换热器、转盘式换热器和空气冷却器等。它利用了钢的强度和铜的耐腐蚀性,即保证热交换器能承受一定工作压力,又使热交换器出水质量好。钢壳内衬铜的厚度一般为1.0mm。钢衬铜热交换器必须防止在罐内形成部分真空,因此产品出厂时均设有防真空阀。此阀除非定期检修是绝dui不能取消的。部分真空的形成原因可能是排出不当,低水位时从热交换器,或者排水系统不良。水锤或突然的压力降也是造成压负的原因。
主要特性
1、换热量大。H型“新卧罐”、水-水换热时,换热量为同型“标准罐”的2倍以上,S型“新卧罐”汽-水换热时,换热量为同型“标准卧罐”的1.2倍。
2、热媒温降大。汽水换热时,凝结水出水温度约50℃,回水管上下需设疏水器,给使用维修带来方便,水-水换热时,热温降为同型“标准卧罐”的2~2.5倍,120~150℃的高温热水换热后可降至70~75℃。
3、H型“新卧罐”适用于水-水换热,亦可用于汽-水换器。
4、换热效果好,散热效果好,散热损失小,节能。同时,以蒸汽为热媒时,能回收约占整个换热量的15%凝结水热量。
5、冷水区小,容积利用率高。
6、保持了容积式换热器贮水量大,水头损失低,供水安全稳定,方便清垢之优点。

山东金壤换热设备有限公司是一家的集换热器产品研发、应用设计、生产制造、产品销售、技术服务为一体的综合性换热设备生产厂家。容积式换热机组拆卸高压螺栓时必须使用工具,不准用气焊加热的方法拆卸螺母或切割螺栓。公司主导产品有:板式换热器、容积式换热器、管壳式换热器、换热机组、湍流螺纹管换热器、供水设备、热网加热器、旋膜除氧器、连续排污扩容器、定期排污扩容器、疏水扩容器、减温减压装置、电站锅炉辅机设备及非标设备等。山东金壤,合作共享,坤厚载物,德合无疆。
容积式换热器腐蚀机理分析
1、材质影响
不锈钢的耐蚀性主要是因为表面有一层钝化膜,提高了电极电位,可以阻止腐蚀反应发生。而管板材质不良,缺钛且碳含量偏高,
易造成晶界贫铬现象.产生活态一钝态微电池。容积式换热器,通常由不锈钢制成,具有较强的耐腐蚀性和氯化作用,但氯离子会腐蚀它。一般的1Cd8Ni蛐中钛含量为碳含量的5一10倍.这样才能起到稳定化作用。但本材质钛含量过低,而碳含量偏高。若材料在制造或使用过程中经过敏化温度区。不稳定的碳容易在晶界消耗大量的铬形成碳化铬析出,内部的碳向晶界扩散的速度比铬快.晶界的铬得不到补充致使晶界出现贫铬区(即敏化).形成不了钝化膜,使晶界钝态受到破坏,电极电位下降(阳极、活态),而晶粒本身仍维持钝态,电位较高(阴极),晶粒与晶界构成活态一钝态微电池,且具有大阴极一小阳极的面积比,在这种藕合加su效应的影响下.导致材料晶间腐蚀,同时抗晶间型应力腐蚀的能力也有所下降。
2、介质环境、应力因素
不锈钢发生应力腐蚀现象较为常见。不锈钢发生应力腐蚀应具备三个基本条件:敏感的合金(材料因素)、静的拉伸应力(力学因素)和特征介质(环境因素)。
敏感的合金一对lCd8Ni朔而言。根据板片不同的花纹形状可归纳为4类:回流型、波流型、网状型、扰流型。在有氯化物、氢氧化物和连多硫酸的介质中。均能引起应力腐蚀。静的拉伸应力一如果没有静的拉伸应力,即使有敏感的合金与特定的介质配合。应力腐蚀也不会发生。在不锈钢应力腐蚀中起主要作用的是宏观内应力。即残余拉应力,而不是微观内应力。换热管与管板胀接后,存在胀接应力(残余拉应力)。
特征介质一特别是溶液中的一些杂质.即所谓特征离子的存在是为危险的。在200℃水中仅含2ppm Cr,便可使奥氏体不锈钢产生应力腐蚀。并多数以点蚀、缝隙腐蚀为起源。
水汽报告表明,其Cr含量足以在200一300℃时使不锈钢产生晶间型应力腐蚀。EDS分析结果也表明,裂纹面内有明显的Cr局部富集。
3、闭塞电池的形成
由于胀接部位缝隙内溶液处于滞流状态。氧只能以扩散的方式向缝内传递。使缝内的氧耗难以得到补充。从而使缝隙内的阴极反应中止。然而,缝隙内的阳极反应继续进行,形成一个高浓度金属正离子溶液的空腔。为保持溶液中性,带负电荷的阴离子(Cr)迁移人空腔内,生成的金属氯化物又发生水解反应,空腔内酸性增加。导致钝化膜po裂,使空腔内电极电位下降,形成为阳极,整个外表面形成为阴极。尤其是Cr可与H+生成盐酸.其腐蚀性更强。加速了空腔内的腐蚀速度。由于材质中钦含量不足。而且,热处理温度低,铬扩散速度减慢,碳化铬沉淀加快,更加速了贫铬区的形成,降低了电极电位。也易引起钝态的活化。随着腐蚀的进行及腐蚀产物的沉积.缝隙内形成闭塞电池腐蚀.并在应力和腐蚀的联合作用下。扩展为裂纹向纵深发展。
4、冶金、热处理因素
金相组织显示为奥氏体加大量的未溶碳化物.同时存在沿晶分布的网状碳化物。说明该材料未经固溶处理,或固溶处理温度不高、时间较短,碳化物未充分溶鳃,合金化程度差。而且,热处理温度低,铬扩散速度减慢,碳化铬沉淀加快,更加速了贫铬区的形成,降低了电极电位。同时。特征介质一特别是溶液中的一些杂质.即所谓特征离子的存在是为危险的。沿晶分布的含铬碳化物会加剧晶界贫铬而导致沿晶界的应力腐蚀。
沿晶非金属夹杂物的存在说明该材料晶粒很粗