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伴随着尖i端科学和现代工业的发展，各个工业部门日益要求机械设备在高参数(高温、高压、高速、高度自动化)和恶劣的工作条件(例如严重的磨损和腐蚀)下长期稳定运行。所以对材料的性能也有很高的要求。使用高质量的高i性能材料制造整体设备和部件，以达到表面防护和增强i效果，显然是不经济的，有时甚至是不可能的。因此，研究和开发材料的表面处理技术具有重大的技术和经济意义，而表面处理技术在这一需求的推动下得到了飞速的发展和提高。热喷是表面工程中的一种表面保护与强化技术，是一种重要的表面保护技术

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我们所说的热喷涂，就是利用某种热源，如电弧、等离子弧、燃烧火焰等，加热粉末状或丝状金属和非金属涂层材料至熔融或半熔融状态，再借助烟流本身的动力或外加的高速气流雾化并以一定的速度喷入预处理的基体材料表面，与基体材料结合形成具有多种功能的表面覆盖涂层的技术。超声速喷枪是一种常用的喷涂设备，其射流通过煤油孔通道直接进入燃烧室燃烧，容易产生混合不均，燃烧不充分，直吹喷管，造成喷枪效率低，效果一般。

静电喷技术的优点是什么？

1)绿色环保。应用静电喷工艺处理木门时，只有少量有机物挥发，可有效降低 VOC排放。

(2)涂料的高利用率。从实际运行数据看，静电喷涂工艺的涂料利用率达到90%以上，而传统的喷气工艺的利用率也仅为30%~40%。采用静电喷涂，大大提高了木门表面涂料的利用率。

3)涂布效i率高。仅需1-2名员工即可完成操作，一条生产线可喷涂上百个门，不受门的规格和样式的限制，等待干燥时间较短，还可避免涂料与人体的直接接触。

(4)高喷涂质量。静电喷漆技术得到的涂料颗粒直径仅为13~15微米，漆膜更为光滑平整，喷涂质量更好。

实木门静电喷涂工艺流程

一般而言，实木门静电喷涂的工艺流程有砂光、填充着色、喷一次底漆、打磨底漆、表面着色、喷涂面漆、干燥面漆、检验包装等工序。

现在实木门静电喷涂的形式有旋杯静电喷涂、圆盘静电喷涂和极针放电静电喷涂等。前者自动化程度较高，采用流水线式自动喷涂设备，其中旋杯式适于门扇喷涂，圆盘式适用于门套部件喷涂。与极针放电式多采用的是手持喷枪，携带方便，操作也很简单。

i液体中的颗粒杂质对喷嘴的侵蚀程度决定于液体的硬度和所用化学物质的种类，另外，液体中的颗粒杂质也会对喷嘴产生侵蚀。2、意外损坏。如果使用自动喷枪时没有按照要求进行操作，是很容易发生意外损坏的，这样也会在很大程度上影响使用性能。3.腐蚀。使用喷漆时要与涂料配合使用，而且任何涂料使用时都有一定的化学成分，是会引起腐蚀的，这样也会在很大程度上造成损坏，从而使使用性能大大降低。如今，对自动喷枪、喷漆枪会造成损坏的原因您有了一定的了解吗，在使用时需要采取正确的预防措施，并且对于已经严重损坏的喷嘴要及时更换，否则会引起其它问题。

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好多朋友都想小编的反应，自动喷枪在操作时总是会出现这样那样的问题，喷涂效果并不理想，怎样才能避免？今天，小编就给大家讲几个自动喷枪在使用中需要注意的问题。

一、对扳i机的控制

用扳i机控制自动喷枪。卡钳扣得越深，液体的流动速度越大。喷水装置在传统走枪过程中，扳i机总是扣紧，而不是半扣。每一次走枪i行将结束时，为了避免油漆堆积，有经验的油漆工都会稍微松开一点扳i机，以减少油漆供应。

二、喷枪对基材表面的定向

喷枪应与基材表面保持垂直或尽可能保持垂直。如果自动喷枪稍微歪斜