转盘注塑机主要故障原因和处理方法
转盘注塑机的注塑制品分别与相同的原料混合成两种不同的颜色。两个相同的注射装置通过一个喷嘴进行塑化和注入模具。
1.转盘注塑机由两套结构相同的塑化注射装置组成，喷嘴按生产方法有特殊结构，或配有两套结构相同的成型模，可旋转、倒置。
2.双色注射成型的注射压力和熔体温度应高于普通注射成型。
3.双色注塑制品应采用热稳定性好、熔
85T圆盘注塑机
转盘注塑机主要故障原因和处理方法
转盘注塑机的注塑制品分别与相同的原料混合成两种不同的颜色。两个相同的注射装置通过一个喷嘴进行塑化和注入模具。
1.转盘注塑机由两套结构相同的塑化注射装置组成，喷嘴按生产方法有特殊结构，或配有两套结构相同的成型模，可旋转、倒置。
2.双色注射成型的注射压力和熔体温度应高于普通注射成型。
3.双色注塑制品应采用热稳定性好、熔体粘度低的材料，以避免熔体温度较高、流道停留时间较长而分解。
4.为了保证产品的质量，应采用高材料温度、高模具温度和高注射速率，以便在模具内进行两种颜色的良好熔接。
单臂注塑机取模机械手控制系统的主要特点是：
1、硬件部分采用模块化设计，自行设计通用接口，尽可能的减小电路板空间占有量，在电气、机械性能上得以增强，可靠性高。
2、采用增强型单片机，大容量的程序存储器、数据存储器和闪存都集成在一块单片机内，减少了电路板上的元器件数目。
3、从硬件和软件两个方面加入抗干扰措施，提高系统的抗干扰能力。
4、采用IAP方式存储机械手的动作示教和设置参数，方便可靠。
5、在电路板上特别增加了ISP模块和软件的模块化编程都方便程序调试和以后的软件升级。
这些都是转盘注塑机机械手控制系统的优点，这都是它为什么如此受用户喜爱的原因，一般使用过的用户都可以很好的感受到。
转盘注塑机已掌握了多种多色多物料成型技术。
适合两上两下或两上三下模具注塑成型工艺。 设计理念是“简化模具，整合周边”。
可搭配已用于生产的成熟模具。仅要求“整体模厚”和“下模厚”等高的修正即可，没有特种模具的高昂成本和风险。
它的机械精度比传统立式双色注塑机要高出很多。
传统的生产线成型方式是使用多色机多色成型工序，一种颜色或塑料使用一台转盘注塑机，半成品在机器之间周转。
代表性的是手工工具的手柄包胶，双色手柄螺丝刀、双色电动车、摩托车手柄包胶随处可见。
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