模内热切系统的组成小麦提醒各位尽管世界上有许多模内热切生产厂商和多种模内热切产品系列，但一个典型的模内热切系统均由如下几大部分组成：
1、微型超高压油缸
2、高速高压切刀
3、超高压时序控制系统
4、辅助零件
在模具设计时如何选用模内热切呢？1、要注意模具上型腔数与布局的排列。因为模具型腔数与布局的排列对模内热切
模内切厂家
模内热切系统的组成小麦提醒各位尽管世界上有许多模内热切生产厂商和多种模内热切产品系列，但一个典型的模内热切系统均由如下几大部分组成：
1、微型超高压油缸
2、高速高压切刀
3、超高压时序控制系统
4、辅助零件
在模具设计时如何选用模内热切呢？1、要注意模具上型腔数与布局的排列。因为模具型腔数与布局的排列对模内热切超高压微型油缸在系统油路上的平衡有很大的影响。把型腔数选为偶数，并且规则对称排布。
要注意模具模仁跟模仁板的厚度，因为模具里的切刀组件放置在模仁内，微型超高压油缸放置模仁板内，模仁跟模仁板太薄太厚都无法达到理想状态，太薄无法放置油缸跟切刀组件，太厚将增加模具重量。
在模内热切系统模具正常生产中，切刀需来回反复进行动作，因此不同塑料采取不同的装配公差与装配工艺。否则就会出现切刀卡死，切刀不能回位，塑料流入切刀与模具装配间隙，甚至切刀蹦断。对于此类问题麦米智控能够提供成熟并可靠的模切解决方案。
但是就算这么大的发展潜力和市场，还是要面临一些“危机”，因为现在我们的模具出口大多数都是中低档次的塑料模具和冲压模具，这些模具虽然看着好像很低廉，但是生产成本可是一点也不低，如果长期这样发展下去，我国模具行业可能会遇到瓶颈。再加上现在制造水平和国际工业的制造水平相比还是有一定差距的，所以还是会进口一些国外的模具，未来在模具行业将还会有很多的探索，但是也说明未来发展进步的空间很大，所以还是未来可期的！
要注意模具模仁跟模仁板的厚度，因为模具里的切刀组件放置在模仁内，微型超高压油缸放置模仁板内，模仁跟模仁板太薄太厚都无法达到理想状态，在模内热切模具应用中切刀精度的控制显得极为重要。许多生产过程中出现的产量问题直接源于模内热切系统切刀加工精度的控制。如开模后产品与料不分离问题，切完产品毛边严重问题，产品浇口切不干净问题等。出现此类问题只能提高切刀加工精度。
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