逆止器出厂前的试验检验
每一台逆止器出厂前都要进行以下严格的试车、检验调试：
1.1 运转试验
将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以转速旋转0。5h，应无过热等异常现象。
1.2 逆止性能试验
将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行100次逆止，工作应可靠，无异常现象。
1.3 小非接触转速测试
CKN逆止器生产厂家
逆止器出厂前的试验检验
每一台逆止器出厂前都要进行以下严格的试车、检验调试：
1.1 运转试验
将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以转速旋转0。5h，应无过热等异常现象。
1.2 逆止性能试验
将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行100次逆止，工作应可靠，无异常现象。
1.3 小非接触转速测试
将逆止器的楔块装配安装在无级调速的试验台上，电机带动楔块装配旋转，测定楔块与外圈脱离接触时逆止器内圈的转速。
1.4 阻力矩测试
将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以1000r/min的转速旋转，用弹簧秤测定转销臂轴处的阻力F，按式(1)计算逆止器阻力矩:
M=F B sinθ···································(1)
式中:M——阻力矩，N·m；
F——在与逆止器内孔轴心线垂直的平面内，在销轴处测得的阻力，N；B——销轴至逆止器内孔距(见图1)，m；——在测定平面内阻力F与销轴至逆止器内孔连线的夹角。
1.5 温升测试
JB/T 9015-1999 5
将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以转速旋转，每隔15min用半导体点温计测量逆止器外圈表面温度和环境温度直到热平衡(连续三次测量温度相同)，终外圈温度与环境温度之差为逆止器温升。
1.6 寿命试验
将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行105次逆止，试验后，内圈，外圈和楔块表面不得出现点蚀，塑性变形和裂纹等。
2.1 每台逆止器必须经制造厂检验部门检验合格后方能出厂。
2.2 逆止器出厂检验项目：
a) 外观检验；
b) 运转检验；
c) 逆止性能检验。
2.3 下列情况之一应进行型式检验:
a) 新产品试制；
b) 主要零件结构，材料或加工工艺有重大改变时；
c) 批量生产时，每两年随机抽1台进行试验
为了更好地能够更好地防止
倾斜皮带运输机有载停车时造成翻转或顺滑情况，经对轴荷的结转成本，视详细情况加设增压风机或制动系统机械设备。涡杆逆止器，可以用头顶部滚桶，选用减速器传动装置，输出功率十分大，滚桶直徑十分大，减速器在ZQ65之上的皮带运输机，较可以用往上运输，倾角≤18度的皮带运输机，其优势为增压风机，旋转间距小，是大小型形倾角式皮带运输机的甄选逆止器。广泛运用于减速器公共服务设施，焦化及输送机械设备，皮带运输机，斗提机，电滚桶及其别的尽量增压风机规定的工业设备等行业。基本知识上逆止器要安装在工业设备倒滑时随便旋转的一切滚柱轴承滚动轴承轴承端盖，只需合乎安装运行、安装标准都能够，但在上运送送机械设备里一般安装在减速器或传动装置（调向）滚桶的滚柱轴承滚动轴承轴承端盖，留意挑选逆止器要对安装电动机轴规格型号、减速比、增压风机荷载及其转动方位开展事前核查配对选中。
检验标准
2.1
每台逆止器务必经生产厂检验单位检验达标后才能原厂。
2.2
逆止器原厂检验新项目：
a)
外型检验；
b)
随意运转检验；
c)
逆止性能检验。
2.3
以下状况之一应开展形式检验:
a)
新品研发；
b)
关键零件构造，原材料或制作工艺有重特大更改时；
c)
大批量生产时，每2年任意抽1台开展实验。
2.4
逆止器形式检验新项目：
a)
外型检验；
b)
随意运转检验；
c)
逆止性能检验；
d)
阻扭矩检验；
e)
少非触碰转速比检验；
f)
升温检验；
g)
使用寿命检验。
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