a重叠堆码 b井字堆码 c锁式回转堆码d瓦形堆码 e中间堆码 f十字堆码纸箱的堆码时间：
纸箱的抗压强度随着装载时间的延长而降低，这种现象称为疲惫现象。不管采用那一种方式获得输入的条件，至少要求获取以下设计输入内容：1、内装物的性质、形状、尺寸。试验表明，在长期载荷的作用下，只要经历一个月的时间，纸箱的抗压强度就会下降30%，在经历一年后，其抗压强度就只有初始值的50%。在设计纸箱
纸箱定做公司
a重叠堆码 b井字堆码 c锁式回转堆码d瓦形堆码 e中间堆码 f十字堆码纸箱的堆码时间：
纸箱的抗压强度随着装载时间的延长而降低，这种现象称为疲惫现象。不管采用那一种方式获得输入的条件，至少要求获取以下设计输入内容：1、内装物的性质、形状、尺寸。试验表明，在长期载荷的作用下，只要经历一个月的时间，纸箱的抗压强度就会下降30%，在经历一年后，其抗压强度就只有初始值的50%。在设计纸箱材质时，对流通时间较长的纸箱应提高其安全系数。
纸箱印刷工艺纸箱的印刷工艺对抗压强度的影响不容忽视。但中小企业有自己的优势，如人力成本、财务成本、制造费用、管理费用、原材料的消耗方面，大企业是无法相比的，这就是中小企业的优势，也就是价格上的竞争优势。印刷面积、印刷外形及印刷位置对纸箱抗压强度的影响程度各不相同。总的来说，印刷面积愈大，纸箱抗压强度的降低比率也愈大。满版实地，块状及长条状印刷对抗压强度的影响比较大，设计时应尽量避免。就纸箱印刷位置而言，印刷在正侧唛中间部较边缘部位的抗压高。
大量试验数据显示，单色印刷使纸箱的抗压强度降低6％～8％，双色及三色印刷使纸箱的抗压强度降低10％～15％，四色套印及整版面实地印刷使纸箱抗压强度下降约2％。设计完成后需要对样箱进行诸如共振、跌落和抗压的试验，在模拟计算出产品在储运过程中环境的危害，检查产品是否能够得到有效的保护。对于多色印刷，采取先印刷，再覆面模切的预印加工工艺可以有效降低纸箱因印刷而造成抗压强度减损的幅度。
从工艺上进行选优; 印刷叠色墨时，要注意后印墨的粘度要大，否则叠色墨会印不到色墨上面，而出现发花、底色。喷淋技能近几年来，跟着市场经济的不断昌盛，液体饮料、固体冷冻食物等商品对淋膜纸板的需要将越来越多，淋膜的技能技能也越来越老练。另外应注意水墨中含有醇、胺挥发性溶剂，因此在印刷机停机稍长的时间里，应让印刷机的墨辊始终处于运转状态，以防墨辊上的墨变稠而糊版; 印刷要避免印热瓦楞纸板，热瓦楞纸因其纸板的纤维在热力的作用下较软，其瓦楞的形状还未完全定型，所以一定不要印刷热瓦楞纸板，否则对瓦楞纸板的边压强度会损伤较大，严重时其瓦楞纸板的边压强度会下降以上，并且还会引起瓦楞纸板的厚度损失。所以好不要印热瓦楞纸板。
三角柱型纸箱三角柱型瓦楞纸箱是箱体与角衬一页成型，瓦楞纸箱的四个角隅形成三角柱或直角柱结构，从而使抗压强度提高
20%-50%。由于上海纸箱行业的特点，一般生产现场的场地大，堆放的纸板、上海纸箱体积大、高度高，在一定程度上影响了车间的采光和照明。三角柱型纸箱有托盘和密封型两类，并有多种箱型可供选择。与一般瓦楞纸箱相比，三角柱型瓦楞纸箱在标准状态下，抗压强度可提高20%-30%，高湿状态下提高40%-60%；箱体不会发生凸鼓现象，在潮湿状态下尤其明显；从结构上看，角隅部分比较坚固
，所以跌落冲击与振动时，内装物破损率极低；施加负荷时，纸箱变形稳定，不易引起堆垛坍塌；托盘型三角柱瓦楞纸箱的销售陈列性好。
注意控制好印刷环境的温湿度
控制好印刷车间的温、湿度是提高产品套印精度的重要一环，胶印和凸印车间的温、湿度应保持相对的平衡，不能存在较大的高低悬殊状况，否则，容易造成套印不准现象。需要注意的是纸箱箱体是否开孔、流通环境的温度适度，以及印刷的位置、印刷和模切压力的大小都会影响其结果值，所以，在计算中须考虑。一般多数中小型印刷企业受条件的局限，无法对生产现场的温、湿度进行有效、准确的控制，往往是凭经验通过对门窗的开关或采用对地面泼水等简易办法进行控制，也可起到一定的作用。
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