防止和降低渣浆泵的磨损和措施：
为了降低渣浆泵的磨损，延长渣浆泵的使用寿命，可以从不同角度采取措施，我们将这些措施归纳为设计方面，材料选择和渣浆泵的选型方面。
1.设计方面
应用固液混合物动力学原理和流变特性，进行渣浆泵过流部件的水力设计和结构设计，以便符合固液混合物在渣浆泵流道内运动规律，减少涡流和局部损失，减少磨损。
高扬程AH型卧式渣浆泵
防止和降低渣浆泵的磨损和措施：
为了降低渣浆泵的磨损，延长渣浆泵的使用寿命，可以从不同角度采取措施，我们将这些措施归纳为设计方面，材料选择和渣浆泵的选型方面。
1.设计方面
应用固液混合物动力学原理和流变特性，进行渣浆泵过流部件的水力设计和结构设计，以便符合固液混合物在渣浆泵流道内运动规律，减少涡流和局部损失，减少磨损。
（1）根据固液混合物中固体颗粒在流道内的运动轨线，设计叶片叶型和流道形状。
（2）流道断面变化均匀，减少涡流和二次流。
（3）叶轮漱口设计成内凹形式。
（4）叶轮和炸酱泵体有关部位适当加厚。
（5）金属和橡胶可以互换，等等。
2.材料选择和表面涂镀
（1）根据固液混合物特性和现场使用条件，合理选择渣浆泵材料，应用价值分析，避免功能过剩。
（2）过流部件，尤其是易损件（如叶轮和渣浆泵或护套、护板等），采用抗磨材料（金属和非金属）制造。
（3）采用尼龙和各种高分子材料涂盖渣浆泵泵件被磨损的表面和部位，使渣浆泵泵件母体主材料表面部被磨损。
（4） 采用涂镀技术，增加保护层，提高抗磨能力。
渣浆泵的运转
运转
(1)运转中定期检查轴封水的压力和流量。对于付叶轮加填料组合式密封，应及时调整填料压盖的松紧并定期更换填料，以保证始终有少量的清洁水通过轴。对于机械密封式渣浆泵，不允许在无轴封水或轴封水压不足的状态下运行。
(2)定期检查托架的使用情况，定期检查润滑油的清洁度和油位。为预防轴承过热，托架备有内外两组冷却系统，必要时可加冷却水。
泵进出口管段的配置及要求
①吸入管线
吸入管径：吸入管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大，原则是既避免泵产生汽蚀，又不能使浆体在管路中形成沉积。
吸入口闸阀：为便于维修泵，应设吸入口闸阀，其直径与吸入管径相同。在泵的吸入口与吸入管之间应设伸缩节，以便拆装泵。
②排出管线
排出管径：排出管径与浆体性质、沉降流速有关，一般情况下，排出管径与泵的出口直径相等或稍大。
出口闸阀：出口闸阀应与排出管径相同。
压力表：位于泵出口和一个阀门之间的直管段上。
③泵管路配置注意事项
管路布置：
用阀门调节流量时，调节阀应设在泵出口，不允许在入口管路上用阀门调节，以免产生汽蚀。
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