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蓄热催化氧化后处理技术的应用自上世纪60年代起，欧美等内已出现吸附富集-脱附浓缩-蓄热催化氧化后处理技术的应用，德国的Dürr公司、美国Megtec、Enguil公司和加拿大Biothermica公司等，在行业中占有绝大部分市场。作为整体技术的核心材料，吸附剂的提升及其利用方式的改进对提升废气治理水平有显著帮助
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蓄热催化氧化后处理技术的应用
自上世纪60年代起，欧美等内已出现吸附富集-脱附浓缩-蓄热催化氧化后处理技术的应用，德国的Dürr公司、美国Megtec、Enguil公司和加拿大Biothermica公司等，在行业中占有绝大部分市场。作为整体技术的核心材料，吸附剂的提升及其利用方式的改进对提升废气治理水平有显著帮助。瑞典人CarlMunters性的提出将吸附材料做成具有蜂窝状结构的转轮用于分离过程的概念，并于1974年申请了。
沸石是一种多孔性骨架型硅吕酸盐,选择吸附、可作为离子交换剂、
沸石是一种多孔性骨架型硅吕酸盐，选择吸附、可作为离子交换剂、吸附分离剂、催化剂;内部的孔穴对大小不同的分子可进行选择性吸附，通过改性得到新型的人造沸石，新型复合材料由于较高的空隙率、好的化学稳定性，可调的孔结构和高的比表面积(介孔壁上附有微孔)，大为提高了吸附VOC的能力。沸石在介孔孔壁上存在微孔结构，微孔对低浓度甲笨显示出了良好的吸附性能，这是因为沸石的孔径更大，在有序的介孔壁上附有微孔，这些结构上的差异使沸石的传质阻力非常小，从穿透点到吸附饱和之间的时间要短，吸附速率更快。
待处理(附带溶剂)空气
待处理（附带溶剂）空气经过沸石转轮时，气流中的VOCs被疏水沸石吸附。随后洁净的空气通过转轮排放到大气中。蒙特Zeol沸石转轮不停旋转，将吸附的VOCs转到脱附区域。在脱附区域内，吸附在沸石转轮上的VOCs被一股加热的气流脱附，这股气流占总处理风量的5~10%。之后，已脱附的转轮转回处理区域。通常情况下，浓缩的VOCs会被传输到氧化燃烧系统，VOCs将会被分解成水蒸气及二氧化碳。VOCs的能量被用于氧化（燃烧）过程，从而进一步减少了所需燃料。
疏水性沸石由无机氧化物组成
通过对沸石分子筛进行表面改性，去除结晶中的铝原子，可消除其亲水的极性，从而形成疏水性沸石分子筛。它不仅具有一般沸石分子筛的共性，在相对湿度达到80%时,都能保持几乎不吸附水的特点，即使对于含水的空气，也能够选择地吸附所需的物质,并且吸附量几乎不受影响。疏水性沸石由无机氧化物组成，具有不可燃性，在900℃下焙烧2h,其结晶度仍保持不变，故热稳定性极高，可反复通过加热来实现脱附再生，并保证较长的使用寿命。
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