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如何使食品真空包装机更有效的使用？
1、更换排气过滤器如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流，泵排气口有油烟产生，则应检查排气过滤器是否堵塞，如堵塞，应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表，检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar（表压力）时可更换排气过滤器。
给袋式真空包装机
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如何使食品真空包装机更有效的使用？
1、更换排气过滤器如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流，泵排气口有油烟产生，则应检查排气过滤器是否堵塞，如堵塞，应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表，检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar（表压力）时可更换排气过滤器。
2、更换真空泵油及油过滤器如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。换油同时，应更换油过滤器。并在加入新油之前请清洗泵。真空包装机根据包装物的放置位置不同，分水平真空包装机和垂直真空包装机。清洗、换油步骤：停泵将热油放掉；旋上放油塞，运转5-10秒，将油放尽；注入清洗用油（32号普通机械油）到油窗高度的3/4处；运转真空泵5-10分钟；停泵，将油放掉。
3、真空泵油XD、XQ系列真空泵应使用复合SH0528-92标准规定的真空泵油。环境温度在0℃～10胶体成型-充填-封口机磨℃时使用ISO-VG32粘度等级的真空泵油。首先，您如果想要的解决，那么了解出现以上故障的原因是一定要清楚的这样才能对症下药。环境温度在10℃～40℃时使用ISO-VG100粘度等级的真空泵油（为原1#真空泵油）。真空泵运转时必须保持油位在油窗高度的1/2～3/4处。应经常检查油位和油的污染情况（建议每周一次）。
4、清洗吸气过滤网吸气滤网应保持清洁，以免抽速下降。
5、贮藏如果泵长期搁置不用，应将油放尽并清洗泵，然后注入规定的新油放置在干燥场所。
真空包装机的常见故障问题：
1、真空包装机不抽真空或者是真空度不高时怎么办？
1)真空泵是否反转，检查真空泵旋转方向是否与真空泵上点击的箭头相符，则须调整正确；
2)刚购买的单室真空包装机，在使用时，可能真空室的上盖与下盖之间的平面不够温和，我们在盖真空室时要稍微用力，使真空室的上盖与面板吻合；
3)行程开关不到位，调整行程开关限位片的位置。
4)时间继电器失控，更换。
5)放气阀关闭不严，产生泄漏，检查放气电磁阀、阀芯（橡胶）。有否磨损，污染或阀芯中心偏移。
6)检相管路各部位是否有泄漏或松动。
真空包装机维护技巧有哪些呢？
1、真空包装机应在温度-10℃—60℃，相对湿度不大于85%；周围空气中无腐蚀性气体，无粉末，无危险品的环境中工作。
2、应定期检查真空泵油位，定期添加使油位保持在油窗1/2至3/4位置；真空泵采用进口30号汽车机油或真空0号泵油。
3、当观察到泵内的油变为黑色或白色，油内有水珠，或粘度增大时，则证明油已被污染，应立即更换油。正常情况下每连续工作1-2个月更换一次油。
4、带有除水装置的机型应根据所包装物水分的情况，定期从设备后部的排水管排水，排水后再放上管塞，一般水分会自动分解，不需排放。
真空包装机是包装机的一种，利用其真空室对包装进行抽空，然后再充入惰性气体以达到防腐保质的目的。真空包装机在整个抽气的过程中，速度非常的快，可以在两秒种之内就完成。全自动双室真空包装机专为包装含水量大的产品而设计，采用日本控制线路，吸取国外同行业的技术经验，其电器方面采用微电脑控制器全程控制，它具有防水、防潮、故障率低、使用寿命长等优点。
真空包装机应在温度-10℃—60℃，相对湿度不大于85%；周围空气中无腐蚀性气体，无粉末，无危险品的环境中工作。
应定期检查真空泵油位，定期添加使油位保持在油窗1/2至3/4位置；真空泵采用进口30号汽车机油或真空0号泵油。
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