研磨液的应用，不仅能提升振动抛光机抛光效率，还能确保工件光滑和光泽度。由于研磨液分为各种类型，添加时需注意以下要求：
1、依据水质和切削屑决定添加量，水质硬切削屑多，添加量要多一些。
2、一般状况下，振动抛光机研磨液占槽内容积6-10%，即60-100克。
3、部分离心式研磨机，每只滚桶容量为7.5L，容量使用
木板平面抛光机
研磨液的应用，不仅能提升振动抛光机抛光效率，还能确保工件光滑和光泽度。由于研磨液分为各种类型，添加时需注意以下要求：
1、依据水质和切削屑决定添加量，水质硬切削屑多，添加量要多一些。
2、一般状况下，振动抛光机研磨液占槽内容积6-10%，即60-100克。
3、部分离心式研磨机，每只滚桶容量为7.5L，容量使用率55%，每只滚桶应加20克。
滚筒振动抛光机正式作业前，要进行整机检验，查验无异常方可进行作业。为保证安全作业，振动抛光机要求如下：
1、振动抛光机操作过程中，需严格依照规定操作。
2、要由人员操作，一切正常操作时，依据要求不可戴手套。
3、随时检查物件效果，有无形变、披锋、划痕等异常现象。
4、如发觉设备异常，要马上停止工作，待故障清除后，可再次作业。
振动电机，一般安裝在研磨机震动床上，在振动电机两边电动机轴上各自配有偏心块，安装时要保证电机轴中心线垂直于电机安裝基座面。振动研磨机安裝振动电机的优点以下：
1、可以减少振动研磨机高宽比、减少振动研磨机容积。
2、能提升物料的滚翻实际效果，大大减少研磨、抛光生产加工時间，合理地提高对物料商品的研磨、抛光实际效果。
3、在应用同样输出功率电动机的状况下，振动电机可提高每一次物料的产量，并可降低对物料的研磨、抛光時间，大幅度降低产品成本。
振动光饰机作业时，是通过带动槽内的零件和磨料一起振动，进而实现零件的光饰处理。为保证光饰效果，振动光饰机磨料需注意以下应用要点：
1、工作前，要查验振动光饰机磨料的表面光滑度，假如应用的研磨材料是，要查验是不是有破孔状况。如果有，用碱性光亮剂自磨1H上下，将设备充足清洗。
2、振动光饰机研磨全过程中，研磨石会渐渐掉色，出現研磨效果降低的状况。这是由于工件上的碎渣、油渍等会沾粘在磨料表面，减弱磨擦效果，因此研磨石要常常清洗。
3、清洗磨料时，将待洗研磨石倒进研磨机内，起动研磨机并自来水将磨料潮湿，倒进适当洗珠剂，将研磨石清洗，随后用很多冷水将研磨石清洗整洁就可以再次应用。
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