强夯地基工程方案机的重要知识_新闻中心强夯地基工程方案机的重要知识1.起重机： 根据强夯地基工程方案水平的设计要求，选择履带式起重机或其他具有自动解耦装置的与夯锤的质量和落距相匹配的设备，在高等级强夯地基工程方案时采取防倾覆措施；2.夯锤：可以分为两种类型：由钢壳和混凝土制成的整体式；匹配由钢板制成。夯锤通常使用圆圈，因为它们很容易匹配。锤的底部面积取决于表土。砂土一般为3-4m2
强夯地基工程方案
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强夯地基工程方案机的重要知识
1.起重机： 根据强夯地基工程方案水平的设计要求，选择履带式起重机或其他具有自动解耦装置的与夯锤的质量和落距相匹配的设备，在高等级强夯地基工程方案时采取防倾覆措施；
2.夯锤：可以分为两种类型：由钢壳和混凝土制成的整体式；匹配由钢板制成。夯锤通常使用圆圈，因为它们很容易匹配。锤的底部面积取决于表土。砂土一般为3-4m2，粘土小于6平方米。锤的重量一般为8, 10, 12、16, 25、30t等。锤子通常装有多个上下通径60～200mm的通风孔，以便获得夯实流量，减少锤子吸力。
强夯地基工程方案施工过程中危害辨识及控制措施
1、夯锤脱落伤人： 起吊夯锤速度不应太快，不能在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防夯锤脱落；停止作业时，不得将夯锤挂在高空2、坑壁塌方：夯击过程中应随时检查坑壁有无坍塌可能，必要时采取防护措施。3、设备倾倒伤人:为减少吊臂在夯锤下落时的晃动和反弹，应在起重机的前方用推土机拉缆风绳作地锚。4、人员伤害：施工场地周围设置警示标语、警示线，悬挂警示牌，夜间应有警示灯
1、强夯施工开夯前用钢尺量的方法检查夯锤重和落距，以确保单击夯击能量符合要求。以每个夯点的夯击数作为强夯施工的控制标准，而每点夯击数以后两击下沉量不大于 5cm为 准。
2、强夯施工中夯点放线错误情况常有发生。因此，在每遍夯击前，都对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。
3、为保证加固质量，应严格控制放线精度和落锤位置，并在主夯、副夯前铺40cm厚的碎石垫层，以便均匀传递强夯夯击能。
4、在施工过程中，要用水平仪检测每个夯击点的沉降量，而水平仪离夯击点较近，为确认夯击震动对水平仪的影响，特用全站仪对其进行了对比观测，经对比确认水平仪离夯击点 15m~20m 以外时，夯击震动对其影响很小，满足观测精度要求。
5、每遍夯点、夯击次数和落距要严格控制，杜绝发生降低夯能、少夯、漏夯等现象。
6、由于强夯施工的特殊性，施工中所采用的各项参数和施工步骤是否符合设计要求，在施工结束后往往很难进行检查，所以要求在施工中对各项参数和施工情况进行详细记录。
7、作好施工排水，特别是雨季，必须及时排除夯坑及夯击场地的积水。
强夯施工如何缩短工期
强夯施工过程中危害辨识及控制措施：
1、设备伤人
吊锤机械停稳并先对好坑位后，方可进行强夯作业。起吊夯锤，吊索要保持垂直；起吊夯锤或挂钩不得碰撞吊臂，应在适当位置挂废弃车轮胎加以保护。
夯锤脱落伤人
起吊夯锤速度不应太快，不能在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防夯锤脱落；停止作业时，不得将夯锤挂在高空，坑壁塌方
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