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一种无副框不打胶隐框玻璃幕墙系统。无框玻璃幕墙顾名思义就是从外立面看不见幕墙的铝框，现如今市场上的隐框玻璃幕墙的玻璃是采用硅酮结构密封胶粘接在铝框上，结构胶的选取和使用极为重要，应具有优越的耐候性、粘接性和抗紫外线能力，特别要求能够持久的保持弹性，同时对粘接结构胶的工作环境要求也非常高；劣质的结构胶以及不达标的粘接环境都会
节能副框安装
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一种无
副框不打胶隐框玻璃幕墙系统。无框玻璃幕墙顾名思义就是从外立面看不见幕墙的铝框，现如今市场上的隐框玻璃幕墙的玻璃是采用硅酮结构密封胶粘接在铝框上，结构胶的选取和使用极为重要，应具有优越的耐候性、粘接性和抗紫外线能力，特别要求能够持久的保持弹性，同时对粘接结构胶的工作环境要求也非常高；劣质的结构胶以及不达标的粘接环境都会减小结构胶的粘接能力，减少使用寿命，从而带来安全隐患，并且我国一些地区的法律法规已明文规定部分建筑严禁使用隐框玻璃幕墙。
很多装修人员建议业主在安装断桥铝门窗时安装副框，这是为什么呢？安装副框对断桥铝门窗有什么好处呢？为了解答大家的疑惑，小编总结了以下几点，希望能帮助大家。
1、安装副框对于断桥铝门窗的安装牢固程度、成品保护、保温效果、安装精度等都有好处。在新盖的楼房中，因为建筑房屋的门窗洞口建成后，尺寸不是很规范，安装副框后，就可以比较地测定门窗加工尺寸。副框对门窗起到一个定尺、定位的作用。
2、弥补门窗型材与墙体间的缝隙，利于防水；增强门窗水平与垂直方向的平整度；副框定位、安装完毕后，则门窗尺寸和位置就确定了，在进行墙体表面结构的处理时，而不至于使门窗的表面有所损坏或擦伤，起到了保护门窗的作用。
3、有利于断桥铝门窗的安装，操作性更好。更有利于门窗的保温和密封性能，特别是塑钢门窗因热胀冷缩而产生的伸缩现象。从而使门窗边缘产生裂缝，既影响其整体美观，又降低了防渗、节能、抗压变形的功能要求，所以在门窗中，通常设计和使用钢副框构造，大大提高了门窗在这三个方面的有效性能，提高居住环境的安全、舒适程度。
节能附框系统及安装方法采用全新设计的锁件和凹槽配合，相比现有的安装扣件具有以下优势:
1、凹槽与锁舌的配合时，仅需考虑在型材宽度方向上的定位精度，在型材长度方向上任何位置上安装锁舌都可以与凹槽进行锁定，而凹槽可以随型材一体成型，锁件在制造时可以在一端设定位件，安装精度的保证全部在材料设计端完成，工厂安装锁件时不需要对安装位置进行再次测量和检验，避免了人为因素造成的安装误差。
2、在现场安装时，只需要使用旋具就可以将锁件的锁舌嵌入凹槽中，安装时不需要对位，尤其是大批量门窗安装时，同一尺寸规格的门窗可以任意互换，不受锁件安装位置的制约，灵活性高，提高了现场安装的效率。
3、锁件的结构简单紧凑，如配合孔采用M3.5的内六角孔时，锁件的整体厚度可以控制在8mm之内，相比现有扣件显著地缩小了附框与内框的配合间隙，有利于提高门窗的保温和封性能。
4、锁件的锁舌起锁定所用的部分体积小，伸入凹槽的深度相比现有扣件的嵌入程度要小得多，可以提高附框与内框之间的热阻，提升附框的节能效果。
5、带凹槽的型材和锁件均可以制成标准件，通用性强，相比现有非标安装扣件，显著地降低了制造成本。为附框与门窗安装提供了一套标准化的解决方案。
门窗附框及其安装方法，其安装后，与墙体的整体性较强，与后续安装的外框的连接更牢固。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种门窗附框，其包括:主体部，主体部的两侧分别设有工字形的连接部。
所述连接部之间相间设有横向平行的上、下板体，上、下板体之间连接有纵向设置的多个隔板，并至少形成左、中、右空腔。
所述空腔的左右和/或上下的内侧壁上设有沿着该空腔长度方向分布的凸筋，以进一步提高其机械强度，同时所述中空腔内可设置板材或管材等复合材料，以进一步提高门窗附框的强度，进一步，所述方管的外侧壁与所述凸筋紧配合，机械强度更好。
所述下板体的、与所述中空腔的相对应的部分为平面设计，用于螺栓的安装，其两侧空腔的上板体的表面均设置有多个凸起，使得附框与窗框接触更牢固。
所述上板体的高度处于所述工字形的连接部的颈部，并在上板体的顶面和所述一对连接部之间形成安装槽;所述下板体与所述工字形的连接部的底部相连。
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