高频感应加热设备故障现象及解决方案高频机感应淬火
请致电青岛天润高周波电器有限公司了解详情再购买!高频感应加热设备 故障现象及解决方案
高频感应加热设备故障现象
一、面板无电源显示
故障原因
1. 高频机空气开关、控制开关未合上
2. 电路控制保险断
3. 高频机空气开关或控制开关损坏
4. 其它
高频焊机故障排除方法
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高频机感应淬火
高频感应加热设备故障现象及解决方案高频机感应淬火
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高频感应加热设备故障现象
一、面板无电源显示
故障原因
1. 高频机空气开关、控制开关未合上
2. 电路控制保险断
3. 高频机空气开关或控制开关损坏
4. 其它
高频焊机故障排除方法
1. 合上开关
2. 换保险
3. 更换开关
4. 故障,与厂家联系维修
二、高频机启动不起来一按启动按钮后,电流显示为“0”,机器响声很快,约5秒钟又自动停止
1. 高频设备感应器两圈短路
2. 面板上感应器连接头松动
3. 检查感应器接头上应无生胶带
4. 设备故障
排除方法
1、把短路线圈分开
2、拧紧接头
3、去除感应器上异物,保证与主机良好接触
与厂家联系
三、高频机故障现象 可以启动有电流显示,但不加热,或加热很慢
感应加热设备感应器两圈短路
1.排除短路故障
2.与厂家联系
四、高频机故障现象 工作时报警,反复多次现象一样
故障原因 :设备故障
排除方法:与厂家联系
五、高频焊机故障现象:大电流时过流报警,小电流时工作正常
故障原因 1、网压太低
2、高频设备故障
检查电源,如果太低,
请在小电流下使
六、高频机故障现象:启动后即掉电,电源开关跳闸
故障原因 :设备故障—整流桥损坏
排除方法:与厂家联系 ,更换整流桥




高频焊机使用维护高频焊接质量高频机感应淬火
请致电青岛天润高周波电器有限公司了解详情再购买!高频焊机使用维护
高频焊接质量控制的要点
影响高频焊接质量的因素很多,而且这些因素在同一个系统内互相作用,一个因素变了,其它的因素也会随着它的改变而改变。定子套加热设备是我公司为某国际企业特别定制自动化加热设备,主要用于电机定子套热装配前的加热工序。所以,在高频调节时,光是注意到频率,电流或者挤压量等局部的调节是不够的,这种调整必须根据整个成型系统的具体条件,从与高频焊接有关联的所有方面来调整。
高频焊接后一定排除空气,方法是:用工具按实焊点,排出多余的空气,达到焊点饱满的目的。

高频感应加热金属件热装注意因素高频机感应淬火
高频感应加热金属件热装注意因素
定子套加热设备
用热装法要特别注意轴承组织结构的异变,在实际应用中发现,加热后回复到室温时,轴承的外形尺寸会发生变化,经分析认为,这是由于轴承内部残余奥氏体转化为马氏体所致,不同的组织其体积也不同,相较奥氏体所言,马氏体的体积相对大一些,因而轴承套圈体积增大,外径尺寸加大,而内径可能会有所减小。焊接机器人项目在现代化的生产中,各个环节日益要求机械化、智能化。因此,采用热装或冷装都要注意轴承套圈组织结构的变化,必要时,应对轴承进行调制处理,也称稳定处理,就是要进一步减少残余奥氏体的量,以使轴承外形尺寸稳定。详情请致电青岛天润高周波电器有限公司
自动打蛋搅拌器钎焊机高频机感应淬火
青岛天润高周波电器有限公司数字式高频感应加热设备,打蛋搅拌器钎焊机,采用人性化设计,操作简单,无需的焊接工人,经过简单的培训,即可上机操作,可根据被加工工件的当前状态,进行适时、准确的自动控制,可以采用多段温度控制,上位机可以控制多台高频设备,可实现远程控制,数字电路处理,调整功率或频率,使工件加热温度或深度自动调节,满足工艺要求。高频焊就是根据焊件结构的具体形式和特殊要求,主要运用集肤效应和邻近效应,使焊件待焊处的表层金属得以加热而实现焊接。感应加热调节比较精细,通常是通过调节相移,脉冲占空比等参数调节加热功率,一旦加热温度根据工艺要求确定后,由于自身的负反馈作用,就会被保持在该温度恒定不变,实现恒功率控制。温度均匀性好温差可控制在1%,提高产量和合格率
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