破碎机的主要结构参数设计计算
转子的直径与长度
锤式破碎机的规格用转子的直径D和长度L来表示，所以转子的直径D=800mm，转子的长度L=800mm 。给料口的宽度和长度。锤式破碎机的给料口的长度与转子的相同，L=800。其宽度B1.5maxD，取B=360。
排料口的尺寸
该尺寸由蓖条间隙来控制，而蓖条间隙由产品的粒度的大小来决定。
圆锥破碎机设备
破碎机的主要结构参数设计计算
转子的直径与长度
锤式破碎机的规格用转子的直径D和长度L来表示，所以转子的直径D=800mm，转子的长度L=800mm 。给料口的宽度和长度。锤式破碎机的给料口的长度与转子的相同，L=800。其宽度B1.5maxD，取B=360。
排料口的尺寸
该尺寸由蓖条间隙来控制，而蓖条间隙由产品的粒度的大小来决定。对该破碎机来说，产品的平均粒度为间隙的1/5到1/3。
本型号的锤式破碎机主要是设计中型的锤头。锤头材料的选择问题是很关键的问题。材料的选择取决于工作零件的工作状况和要求。因为破碎机要破碎的是石灰石等中等硬度的物料。这样，轴承在内外圈的轴向相对位置有不大的变化时，仍然可以正常工作。一般用高碳钢锻造或铸造，也可用高锰钢铸造。为了提高其性，采用高锰低合金钢，有的在工作表面涂上一层硬质合金。有的采用高铬铸铁，其性比高锰钢锤头提高数倍。
然后再按照主轴的装配方案和定位要求，从mind处逐一确定各轴段的直径的大小。另外 ，有配合要求的轴段，应尽量采用标准直径，比如安装轴承的轴段，安装标准件的部位的轴段，都应取为相应的标准直径及所选的配合的公差。确定主轴的各段的长度，尽可能使其结构紧凑，同时还要保证，转子以及带轮、飞轮、轴承所需要的装配和调整的空间，也就是说，所确定的轴的各段长度，必须考虑到各零件与主轴配合部分的轴向尺寸和相邻零件间必要的间隙。当摇杆顺时针转动时，止动爪阻止棘轮顺时针运动，同时，棘爪从棘轮的齿背上滑过，所以此时，棘轮静止不动。前面已经通过设计计算，得到转子、飞轮、带轮的大体尺寸，所以轴的长度也可大致确定了。
截面形状的选择
因为绝大数的机座和箱体受力情况较为复杂，因此要产生振动，弯曲等变形。所以，当受到弯曲或扭转时，截面形状对其刚度和强度的影响很大。所以，正确设计出合理的机座和箱体的截面形状，可以起到既不增大截面面积，又不增大（或者减小）零件质量（材料消耗量）的效果。在石料生产线中，设备的大部分维护工作就是针对破碎机设备的维护工作，做好了这部分的工作将使石料生产线的保养工作顺利完成。而且增大了截面系数以及截面惯性矩，就能提高其强度和刚度。
在使用中，绝大数的机座和箱体都采用这种截面形状，就是这个缘故。虽然矩形截面的弯曲强度不及工字型截面，扭转强度不及圆形截面的，但是它的扭转刚度却大得。而且采用矩形截面的机座和箱体的内外壁比较容易装设其他的机件。形位公差值的选择或确定在对形位公差值进行选择时，应考虑的几个问题和原则：形状公差、位置公差、尺寸公差的关系确定形位公差值时，应考虑它们与尺寸公差的协调。所以，对机座和箱体来说，它是结构性能较好的截面形状。
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