磷化剂可分为六类：
（1）锌系磷化剂：常温下可在钢铁和锌表面形成灰色、均匀、致密的磷化膜，可作为油漆的底层，增强油漆的附着力和防锈性。
（2）低温磷化液：适用于钢材表面处理。能在短时间内形成致密的磷化膜，磷化膜具有很强的防锈能力，能明显提高基体与涂层的结合力。
（3）铁系磷化剂：是一种浅蓝色的酸性涂料，能附着在钢、锌、铝表面，是一种黄、红、蓝三色薄膜。它与电泳涂料和粉末涂料具
磷化剂生产厂家
磷化剂可分为六类：
（1）锌系磷化剂：常温下可在钢铁和锌表面形成灰色、均匀、致密的磷化膜，可作为油漆的底层，增强油漆的附着力和防锈性。
（2）低温磷化液：适用于钢材表面处理。能在短时间内形成致密的磷化膜，磷化膜具有很强的防锈能力，能明显提高基体与涂层的结合力。
（3）铁系磷化剂：是一种浅蓝色的酸性涂料，能附着在钢、锌、铝表面，是一种黄、红、蓝三色薄膜。它与电泳涂料和粉末涂料具有优异的相容性，使漆膜耐弯曲、变形和附着力。
（4）中温锌钙磷化液：优点是我公司原中温锌钙磷化液磷化成膜时间短，工艺控制范围广。
（5）拉丝磷化液：适用于钢材表面处理。可以在短时间内形成致密的磷化膜。该磷化膜防锈能力强，性好，适用于钢铁产品的变形加工。优点是采用了单组磷化液，操作人员不用添加剂也很容易控制。
（6）镀锌板磷化液：适用于镀锌板产品的磷化处理。优势在于采用了单组分锌系磷化液，不含任何添加剂，处理温度低，磷化成膜时间短，工艺控制范围广。
磷化剂表现出的问题及改进
磷化剂的生产和运用有着严格的工艺，稍有操作不当就会直接影响到产品和使用效果，而在实际生产中，这类问题也是存在的，所以对此也要进行及时的改进，以确保磷化剂的制备和使用。
在实际中，为了提高的效率，操作这没有按照规定的工艺进行操作，不仅没有得到预期的效果，反而使得磷化剂的使用寿命有所缩短。所以优化工艺涉及非常关键，这尽量在保持原设计的基础上进行调整，同时要达到生产的要求。
不同工艺下磷化剂的使用效果也是不一样的，如果操作的好不仅磷化质量好，对能耗、成本的降低来说都是非常有帮助的。所以说千万不要任意简化操作工艺，这会带来很多不良的隐患。比如磷化膜晶粒过粗或过细，游离酸含量过高，溶液中磷酸盐含量不足等都会使得其耐腐蚀性受影响，要想改善的话，还是要从调整游离酸度与总酸度的比例，降低游离酸含量，加强中和与水洗过程等方面着手。
磷化剂化学转化膜的分类介绍
一；铝材转化膜
二：锌材化学转化膜
三；钢材化学转化膜
四：铜材化学转化膜
五：镁材化学转化膜
依照基材的不一样构成不一样的转化膜，所以不一样基材运用的磷化剂液有所不一样，价钱等都会有所区别。
磷化剂的功用使用的当地也有所不一样，如用于涂装的磷化剂，用于塑性加工的磷化剂，用于防护的磷化剂，用于装饰性的磷化剂，用于减摩的磷化剂，用于绝缘的磷化剂。
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