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低温高湿解冻技术在水产品领域应用研究目前，水、空气等传统解冻是家庭和工业生产中广泛使用的解冻方式，存在资源浪费、耗时、微生物增殖快或过程不可控等问题。为克服传统解冻存在的问题，超高压、低温高湿等现代解冻技术不断涌现，其中低温高湿解冻技术在提、保持的同时，兼备成本低、适用性强等优势，在解冻领域备受关注。研究发现，高湿利于
冻肉解冻库
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低温高湿解冻技术在水产品领域应用研究
目前，水、空气等传统解冻是家庭和工业生产中广泛使用的解冻方式，存在资源浪费、耗时、微生物增殖快或过程不可控等问题。为克服传统解冻存在的问题，超高压、低温高湿等现代解冻技术不断涌现，其中低温高湿解冻技术在提、保持的同时，兼备成本低、适用性强等优势，在解冻领域备受关注。研究发现，高湿利于解冻，4℃高湿环境中牛肉解冻速率是低湿环境的3倍；与常规空气解冻相比，牛、鸡等畜禽肉品汁液、营养流失及蛋白质氧化程度显著降低，肉色、质构及肌肉微观结构保持良好。同时，低温高湿解冻在彭泽鲫、鲳鱼等水产品中亦表现出明显优势。然而，目前低温高湿解冻技术在水产品领域应用研究的报道并不多，对南美白对虾解冻及其影响的研究也鲜有报道。
低温高湿制冷解冻系统是一种实用的解冻装置
低温高湿制冷解冻系统是一种实用的解冻装置，其原理是利用低温高湿度的蒸汽随空气在被解冻食品表面形成均匀的气流组织。通过分阶段控制解冻温度和湿度，使食品细胞组织吸收并保持其原有的营养成分，在均匀解冻的同时达到食品保鲜的目的。蒸汽管道直接进入解冻间，分布在送风管道的下方，由很细的小孔喷出，解冻过程由冷风机送风、吸风保证解冻间的气体循环流动，送风管在解冻间顶部两侧，由塑料锥形管道送出，以保证送风的压力，同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。回风管在解冻间中部，回风口带有可调节的塑料斤风阀，以保证回风的压力均匀，即冷风机送风、吸风带动热蒸汽在解冻间循环流动，以达到冻肉解冻。
目前，对于食品的解冻是非常普遍的，在食品加工行业中，特别是肉类和鱼类加工企业中，为了保证食品加工原料的供应和保证常年均衡的进行生产，在一段时间中必定会大量收购企业加工所需的原料，然后将这些原料采用冷冻方式储藏于冷库中，以供平时及长年生产之用。所以当肉类或者鱼类冷冻的原料从冷库中出来进行加工前必须先要进行原料解冻，否则无法对其进行生产加工。现有解冻方式就是把冷冻肉放在车间里面，打开蒸汽直接升温，经过1-2天时间把肉完全解冻开，但这种解冻方式吹出来的气流解冻速度慢，不 稳定，不均匀，有可能冻肉ー边还在解冻中，另ー边已经开始变质了，而且由于不能进行温度控制导致解冻汁液流失率比较高，影响质量，并且还存在产量小、周期长、耗人力的现象。
随着人们生活水平的不断提高，大家对食品的要求也在不断提高。就因为这样，对于从事食品深加工的企业来说只有通过采用新技术、新工艺提和产品，才能顺应“节约能源、保护环境”的政策，才能满足人民群众日益增长的生活需求。
低温高湿解冻机专用于牛肉四分体、猪肉六分体、大块冻猪肉羊肉、鸡鸭鱼肉、海鲜冻盘等，其原理是
利用低温高湿度循环空气吹拂被解冻的产品，使产品表面形成均匀的气流组织，通过PLC全自动分阶段控制解冻的温度和时间来实现产品的解冻。解冻后产品色泽鲜美，失水率低，肉质不受影响，是解冻肉类产品的理想选择。
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