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主要技术要求
1. 除杂物装置左、右装各1台（共2台）。
2. 因布置空间较紧张，本设备需为节省占地，设备高度进行优化。
3. 除杂物装置装设于2号A、B带式输送机头部滚筒处，来煤经头部滚筒直接进入除杂物装置。
4. 因本工程燃料采用金沙地方煤矿来煤，其表面含水率较高，可达 ～
除大块器原理
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视频作者：洛阳广盈机械设备有限公司
主要技术要求
1. 除杂物装置左、右装各1台（共2台）。
2. 因布置空间较紧张，本设备需为节省占地，设备高度进行优化。
3. 除杂物装置装设于2号A、B带式输送机头部滚筒处，来煤经头部滚筒直接进入除杂物装置。
4. 因本工程燃料采用金沙地方煤矿来煤，其表面含水率较高，可达 ～13％，供方应充分考虑防堵措施，消除其对筛碎系统的影响。
5.除杂物装置运行时，未通过筛孔的杂物及大块能顺畅排出除杂物装置。
6.齿爪材质应全部采用ZG40Mn2，使用寿命不得小于3年。
7. 除杂物装置传动机构的连接螺栓及连接键应有足够的强度，并在技术协议中明确螺栓和键的材质及设计强度。连接螺栓及连接键应随机提供一定数量的备品备件。
火电厂改造前设备（系统）状况及产生问题的原因分析
火电厂改造前设备（系统）状况及产生问题的原因分析：
系统来煤内掺杂大量的大石块、大木块及草绳、编织袋等杂物，加大了对皮带的磨损及使用寿命降低，大石块在运送过程中掉落在下一级皮带上，造成皮带的穿孔及划伤。煤种变化大造成皮带跑偏、撒煤。除大块装置的运行原理类似于滚轴筛，加装除大块装置后可将来煤内掺杂的大石块、大木块及草绳、编织袋等杂物清除，以减少因煤中大石块落下砸坏皮带的事故发生，同时也可以对输送到煤仓的煤起到过滤作用，保证输煤系统和制粉系统设备长期安全稳定运行，确保磨煤机的正常出力，降低能耗并有效减少检修维护工作量，提高机组的整体经济性。
除杂物机的自动控制系统
除杂物机的自动控制系统：
破碎生产设备计算机集中启停本方案拟对原碎矿集中电气顺控系统和集中操作室进行升级改造。采用新生代的可编程序控制器（具备的网络功能），取代早期的继电器、接触器电器，实现电气联锁运行的顺控系统，在集中控制室建立一个技术、界面友好、安全可靠、扩展性强、维护方便的破碎全流程计算机监控站。进一步提升破碎系统适应生产的能力，解决破碎缺少现场控制网络及界面友好的监控站，达到工控网和管理网的信息共享，终达到整个碎矿系统安全可靠地起动和停车，减少操作工数量和强度，降低设备故障率，提高设备的生产效率，进一步提升企业的现代化管理水平。
洛阳广盈机械设备有限公司根据设备堵煤原因，在机械设计上，进行改进，成功解决除杂物机堵煤问题，开发出防堵除大块机，产量处于国内水平 。
除大块器的工作原理是什么：
除大块器是利用多轴同向旋转使物料前移,同时在物料自重作用下进行筛分的一种机械各筛轴由独立的电动机驱动，通过斜齿轮减速机减速后连续均匀旋转,利用筛轴上排列的带齿状筛片的转动拨动倾斜筛面上的物料向前移动并进行筛分,使大于筛孔尺寸的煤块及杂物被分离出去,使符合粒度的煤通过筛分口落至输煤皮带，进而进入碎煤机。
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