IH化工泵为单级单吸悬臂式离心泵，其标记、额定性能点和尺寸等均采用ISO02858-197（E），是机械工业部确定取代F型耐腐蚀离心泵的节能更新换代的产品。能满足化工流程中输送有腐蚀性的黏度类似于水的液体。泵输送介质的温度一般为-20℃~105℃，必要时采用适当冷却措施，输送的介质温度可更高。三是电动机身的原因：接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高。
防爆化工泵直销
IH化工泵为单级单吸悬臂式离心泵，其标记、额定性能点和尺寸等均采用ISO02858-197（E），是机械工业部确定取代F型耐腐蚀离心泵的节能更新换代的产品。能满足化工流程中输送有腐蚀性的黏度类似于水的液体。泵输送介质的温度一般为-20℃~105℃，必要时采用适当冷却措施，输送的介质温度可更高。三是电动机身的原因：接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高。泵的/高工作压力为16bar.
IH单级单吸不锈钢离心泵维修及保养
故障
原 因
解决方法
打不出液体
1、吸入管内有空气
1、 重新灌注液体或排空气体
2、吸放管漏气
2、 检查吸入管路
3、泵内灌注液体不足
3、 重新灌注液体
4、吸入管路有杂物堵塞
4、 清除堵塞杂物
5、泵反转
5、 调整转向
6、吸上高度太高
6、 降低安装高度
流量不足
1、 叶轮损坏
1、 更换叶轮
2、 转速不够
2、 检查电机和供电线路
3、 管路内有杂物堵塞
3、 清除堵塞物
功率过大
1、输送介质比重过大
1、 降低粘度或增加灌注压力
2、泵轴线与电机轴线误差过大
2、 重新调整
3、有机械磨擦
3、 检查何处磨擦，进行检修
扬程不足
1、输送介质内有空气
2、叶轮损坏
2、更换叶轮
3、转速不够
3、检查电机和供电线路
4、输送介质比重过大
4、降低粘度或增加灌注压力
泵组振动
1、泵轴线与电机轴线误差过大
1、重新调整
2、吸上高度大，产生气蚀
2、降低安装高度
3、检查何处磨损，进行检修
轴端渗漏及密封渗漏
1、轴端卡环间隙过大，卡环松
1、调整卡环螺钉
2、吸上高度太高，产生气蚀
3、机械密封动、静环磨损，弹簧压力小
3、理换磨损材料，调整弹簧
4、机械密封动、静环吻合不好
4、调整动、静环
在化工泵蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。应用领域编辑IH系列标准化工泵主要用于输送清洁的或污染的、低温或高温的、化学中性或腐蚀性的液体。它主要适用于：有色冶金、 制酸制碱、 化学和石油化学工业、 合成纤维和塑料工业、 化肥、化工、 制药、食品、制糖业、 环境保护、 一般工业应用。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
泵的安装应符合GB50275-1998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。剖面图①本规定适用于离心化工泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。②应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。③泵的开箱检查应符合下列要求：应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等，管口保护物和堵盖应完好；应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。④出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。⑤驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正，驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。⑥管道的安装除应符合GB50235～1997《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，尚应符合下列要求：管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤；吸人管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；相互连接的法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管遭；管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割，当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内；泵的吸人和排出管道的配置应符合设计规定，当无规定时，可按。GB50275～1998附录二的规定进行。⑦润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。当无规定时，应按现行《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。⑧泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。□将泵盖、油标、机械密封、密封端盖等组合件一起从轴上取下，取出时应注意勿使轴套等相对滑动，然后再把轴套和机械密封拆开。⑨泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。
（作者： 来源：）
