蔡司三坐标测量机
ZEISS MMZG适用于大型工件的桥式北京三坐标测量机
北京蔡司MMZG产品线的大型桥式测量机满足*高的要求∶其拥有所有蔡司测量机中*大的测量范围，以及混高的精度。这使得蔡司MMZG成为检查复杂的超大型工件的理想选择，特别是那些具有严格公差的工件。
ZEISS MMZ G特点
印刷机、风力涡轮机和机械工程的制造商使用蔡司MMZG测
蔡司三坐标检测仪供应
蔡司三坐标测量机
ZEISS MMZG适用于大型工件的桥式北京三坐标测量机
北京蔡司MMZG产品线的大型桥式测量机满足*高的要求∶其拥有所有蔡司测量机中*大的测量范围，以及混高的精度。这使得蔡司MMZG成为检查复杂的超大型工件的理想选择，特别是那些具有严格公差的工件。
ZEISS MMZ G特点
印刷机、风力涡轮机和机械工程的制造商使用蔡司MMZG测量机。
大限度地降低后续成本
坚固的滚柱轴承保证了坚固性
横向不受力驱动使得磨损部件的费用降到*低
非常稳定的机械设计使其非常坚固
触发测头与扫描测头
其实要考察触发测头与扫描测头两者之间的区别，需要从测量任务的特点来着手进行。众所周知，三坐标测量机能够进行从尺寸到形位公差的测量，属于通用型检测设备。但是其中，单一的尺寸测量，如长度、直径、角度等，基本都可以通过简单的量具来测量，三坐标并无不可代替的显著优势;而行为公差的测量则牵涉到诸多方面，如测量基准、拟合方式、测量原则等，必须依靠三坐标测量机作为一个系统性的整体来进行，这也是三坐标测量机具有不能替代性的主要原因。
触发测头
对于单点误差分布比较均匀的圆(没有突变的奇异点)来说，测量4个点、8个点或是12个点对直径和位置度影响很微小(在公差带不太小的情况下)，尤其是对采用小二乘法拟合得到的圆;但是，采点数目对于圆度的影响确是不可忽略的。根据系统的分析和计算，要准确评价被测圆的圆度所需要的测点数目N不小于64。
三坐标测量仪在齿轮测量应用及优势
针对于齿轮的要求和变速噪音要求越来越高。要达到、噪音的双重目标，这就要求进行精度更高的齿轮加工及质检要求。所有我们研发人员开发出于齿轮测量三坐标测量仪，下面详细三坐标测量机在齿轮测量应用及优势
一般在生产齿轮及对成品齿轮检测过程中常见的测量元素有齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆（在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆，对于直齿轮，在分度圆上模数和压力角均为标准值）、齿面、齿廓（齿面被一曲面所截的截线）、齿线、端面齿距pt（相邻两同侧端面齿廓之间的分度圆弧长）、模数m（齿距除以圆周率π所得到的商,以毫米计）、径节p（模数的倒数，以英寸计）、齿厚s（在端面上一个轮齿两侧齿廓之间的分度圆弧长）、槽宽e （在端面上一个齿槽的两侧齿廓之间的分度圆弧长）、齿顶ɑ（齿顶圆与分度圆之间的径向距离）、齿根f（分度圆与齿根圆之间的径向距离）、全齿（齿顶圆与齿根圆之间的径向距离）、齿宽b（轮齿沿轴向的尺寸）、端面压力角 ɑt等等。
（作者： 来源：）
