耐酸碱磁力泵发生泄漏,请检查三个配件耐酸碱磁力泵发生泄漏，请检查三个配件
配件一：法兰
1.法兰螺丝未紧固造成漏水，螺丝会松动需紧固螺丝。
2.法兰开裂或变形造成漏水，此时法兰会有裂纹或法兰不平，需松开螺丝调整
间隙或更换自吸桶、主体。
3.法兰垫片老化或腐蚀造成漏水，此时法兰垫片无弹力、变小或有裂纹，
性质不符合该泵，需更换法兰垫片。
4.法兰变形造成漏水，此时法兰有裂纹或法兰不
天津耐酸碱卧式泵保养
耐酸碱磁力泵发生泄漏,请检查三个配件
耐酸碱磁力泵发生泄漏，请检查三个配件
配件一：法兰
1.法兰螺丝未紧固造成漏水，螺丝会松动需紧固螺丝。
2.法兰开裂或变形造成漏水，此时法兰会有裂纹或法兰不平，需松开螺丝调整
间隙或更换自吸桶、主体。
3.法兰垫片老化或腐蚀造成漏水，此时法兰垫片无弹力、变小或有裂纹，
性质不符合该泵，需更换法兰垫片。
4.法兰变形造成漏水，此时法兰有裂纹或法兰不平，更换自吸桶或主体。
配件二：前盖
1.前盖O环老化或腐蚀造成漏水，此时O环无弹力，可能性质与泵不符合，需更换O环。
2.前盖螺丝松动造成漏水，需紧固螺丝。
3.前盖开裂、老化、变形、或腐蚀造成漏水，此时前盖有裂痕或变小等，需更换主体。
4.排污阀未紧固或腐蚀造成漏水，此时排行阀螺丝忪动或变细，需更换排污阀。
5.前盖受管道拉力影响造成漏水，此时外接管道设支架，需安装支架。
配件三：隔离套漏水
1.隔离套开裂造成漏水，此时隔离套有裂纹，需更换隔离套。
2.隔离套磨损造成漏水，此时叶轮与轴心在摆动，需更换隔离套。
轴承发热原因及处理方法
轴承发热
原因1：轴承瓦块刮研不合要求。
处理方法：重新修理轴承瓦块或更换。
原因2；轴承间隙过小。
处理方法：重新调整轴承间隙或刮研；
原因3：润滑油量不足，油质不良。
处理方法：增加油量或更换润滑油；
原因4：轴承装配不良。
处理方法：按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素；
原因5：冷却水断路。
处理方法：检查、修理；
原因6：轴承磨损或松动。
处理方法：修理轴承或报废。若松协，复紧有关螺栓；
原因7：泵轴弯曲。
处理方法：矫正泵轴；
原因8：甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油。
处理方法：更新甩油环；
原因9：联轴器对中不良或轴向间隙太小。
处理方法：检查对中情况和调整轴向间隙。
六．转子窜动大
原因1：操作不当，运行工况远离泵的设计工况。
处理方法：严格操作，使泵始终在设计工况附近运行；
原因2：平衡不通畅。
处理方法：疏通平衡管；
原因3：平衡盘及平衡盘座材质不合要求。
处理方法：更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。
立式耐酸碱泵特点及优点
立式耐酸碱泵特点
1.结构简单，操作维护容易，运行性能可靠;
2.立式耐酸碱泵体积小、重量轻，动力与工作装置安装于同一底座上运输安装方便。 立式耐酸碱泵是钻探设备的重要组成部分，不同的地域、不同的习惯、不同的泵型会有不同的叫法。耐酸碱泵只是一种比较宽泛的泵的一个通俗概念。有些地域的污水泵、耐酸碱泵等一些非清水泵和耐酸碱泵在叫法上也有通用的时候。渣浆泵机组就是俗称的水力挖塘机组，在生产实践中它是靠几个组合而实现不同的施工要求。
3、 配电系统的应用：渣浆泵的运行，尤其像22kw 以上的立式耐酸碱泵的运行必须通过自耦变压器的功能来实现。同时配电系统中交流接触器，时间继电器，空气开关等相互的功能来保证施工电路的正常。有时还需设置漏电保护功能。
4、 接力输送系统：立式耐酸碱泵的介质输送是通过输泥软管送达区域。但有时无法达到这个功能，就得通过几台耐酸碱泵的接力输送系统来完成。生产实践中15kw 的耐酸碱泵每500m 设置接力较宜，22kw 的耐酸碱泵每1000m 设置接力较宜。
立式耐酸碱泵优点 水力模型设计，，节能好。耐酸碱儿不贵内部叶轮、泵壳及其主要配件采用不锈钢冲压成形，流道特别光滑，轴瓦、轴套用硬质合金，具有的使用寿命，防止发生二次污染。
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