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圆锥齿轮的前期失效形式首要包含齿面剥落和齿根折断，而导致齿轮出现这两种失效的首要原因是齿轮渗碳过程中使得齿轮发生了变形，这不但使得齿轮运动精度与装配精度下降，并且使得齿轮的全体功能和使用寿命下降，是齿轮前期失效的一个重要原因。
导致齿轮变形的因素较多，其间尤其以热处理过程中渗碳层剩余奥氏体含量过多
高速钢真空热处理加工厂商
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圆锥齿轮的前期失效形式首要包含齿面剥落和齿根折断，而导致齿轮出现这两种失效的首要原因是齿轮渗碳过程中使得齿轮发生了变形，这不但使得齿轮运动精度与装配精度下降，并且使得齿轮的全体功能和使用寿命下降，是齿轮前期失效的一个重要原因。
导致齿轮变形的因素较多，其间尤其以热处理过程中渗碳层剩余奥氏体含量过多，在齿轮后续加工和使用过程中剩余奥氏体进一步发生转变成马氏体而发生的变形，这是导致圆锥齿轮前期失效问题的根本问题之一。
热处理工艺流程要细化，热处理工艺流程要细化分析，以便更好地控制其工艺节点，做出客户信任的产品。流程细化就是节点控制，不外乎我们常说的5个因素，即人、机、料、法、环。1.人，因为目前因市场及生产技术因素的影响，热处理设备及运行还达不到高度自动化，人在生产工序管理中是起重要作用的，所以说要对所有热处理人员进行各个方面的培训：工艺、操作技能、安全、及纳期意识并且形成KPI考核机制来促进员工学习和自我学习。特别是要注重培训员工操作意识，（即按图样、按规程、按工艺流程），奖励自我努力学习者。我们不要求热处理现场操作员工都成为工程师，少也得成为热处理熟练技工，不要想当然地工作，操作致使设备损坏及工艺流程没有得到完好地执行，所以人员因素要管控好，以稳定热处理。另外也要推行企业文化，不管是微小企业还是一个部门，增强员工对公司的信任度，培养其有清晰的个人良好的发展愿景，从而更好达到员工与公司合作共赢态势。
热处理是机械制造中的一个重要环节，热处理的质量好坏，直接关系着产品或零件的内在质量及性能。在生产中影响热处理质量的因素很多，为了确保产量达到行业标准规定的要求，所有的热处理零件从原材料进厂开始，每一道热处理工序后都必须进行严格的检验。产品出现质量问题不能直接转入下道工序，这样才能确保产量。另外在热处理生产中一个称职的检验员，只是按照技术要求对热处理后的工件进行质量检验和把关是不够的。更重要的任务是当好参谋。在热处理的生产过程中首先要看操作者是不是严格执行工艺规程，工艺参数是否正确。在质量检验过程中如果发现质量问题要帮助操作者分析产生质量问题的原因，找出解决问题的方法。把可能影响热处理质量的各种因素都控制起来以保证生产出质量优良、性能可靠、用户满意的合格品。
热处理的节能潜力很大，如何采取措施来加强节能是摆在每一位热处理工作者面前的重要课题。目前热处理节能的措施主要有以下十一种：10、以表面淬火代替渗碳淬火 对含碳量在 0.6％～0.8％的中高碳钢经高频淬火后的性能（如静强度、疲劳强度、多次冲击抗力、残余内应力）的系统研究表明，用感应淬火部分代替渗碳淬火是完全可能的。我们用40Cr钢高频淬火制造变速箱齿轮，代替原20CrMnTi 钢渗碳淬火齿轮取得了成功。
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