印刷纸张的分类如下:
1.商标纸
商标纸面洁白,印刷性能良好,用于制作商标标志。
2.瓦楞纸
瓦楞纸在生产过程中被压制成瓦楞形状,制成瓦楞纸板以后它将提供纸板弹性、平压强度,并且影响垂直压缩强度等性能。瓦楞纸,纸面平整,厚薄要一致,不能有皱折、裂口和窟窿等纸病,否则增加生产过程的断头故障,影响产量。
3.白纸板
白纸板分为双面白纸板和单面
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印刷纸张的分类如下:
1.商标纸
商标纸面洁白,印刷性能良好,用于制作商标标志。
2.瓦楞纸
瓦楞纸在生产过程中被压制成瓦楞形状,制成瓦楞纸板以后它将提供纸板弹性、平压强度,并且影响垂直压缩强度等性能。瓦楞纸,纸面平整,厚薄要一致,不能有皱折、裂口和窟窿等纸病,否则增加生产过程的断头故障,影响产量。
3.白纸板
白纸板分为双面白纸板和单面白纸板,双面白纸板只有用于商品包装时才采用,一般纸盒大多采用单面白纸板,如制作香yan、化妆品、药品、食品、文具等商品的外包装盒。
包装盒印刷为何会出现色差
说到四色印刷,有四色印刷相关经验的合作伙伴应该理解,因为很难避免包装盒印刷没有必要使用四色印刷,但是四色印刷前后的色差却是众所周知的。然而,四色印刷还有一个问题。四色印刷与RGB印刷进行颜色格式转换时,颜色会直接发生变化。然而,很多包装盒印刷设计图纸都是根据RGB格式在印刷过程中定制的,没有办法还原。只能通过将格式转换为相应的CMYK格式进行打印。但CMYK无法完全显示RGB颜色,会产生色差,这也是当前印刷工艺继续突破包装盒印刷的瓶颈。
包装盒印刷时UV光油附着力不足,怎么办?
一、印刷油墨的干燥时间和性能。
一般我们在给产品进行UV上光前,要给层的油墨留出足够的干燥时间,然后再进行UV上光,一般在24小时过后,时间达不到的话容易造成UV光油不容易附在包装盒表面。
二、UV灯管的光照度不够。
由于UV上光工艺是通过紫外线光固化上光的,所以影响到光照的原因也是很多的。我们一般会选用光源功率在80~120W/cm,波长光谱在200~450nm范围的UV灯。影响的原因如灯管功率不够、灯管老化、灯管表面有污渍、灯管离需要上光的印刷品太远等,固化的速度是很快的,达不到要求会导致固化不足。
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