咬口时，要用木锤或不锈钢、铜质的手工工具，不要用普通钢质工具。机械加工时应清理机台上的铁屑、铁锈等杂物。
6、焊接时，一般用弧焊或电弧焊。焊接后，应先清理焊渣和飞溅物，然后酸洗，再擦拭或冲洗，然后再进行检查。
7、不锈钢风管加工的法兰应采用不锈钢板制作，如果条件不许可，经客户许可，也可采用普通碳素钢法兰替代，普通钢法兰须采取防腐蚀措施，如在法兰上涂防锈底漆和绝缘漆等。
8、不
除尘风管
咬口时，要用木锤或不锈钢、铜质的手工工具，不要用普通钢质工具。机械加工时应清理机台上的铁屑、铁锈等杂物。
6、焊接时，一般用弧焊或电弧焊。焊接后，应先清理焊渣和飞溅物，然后酸洗，再擦拭或冲洗，然后再进行检查。
7、不锈钢风管加工的法兰应采用不锈钢板制作，如果条件不许可，经客户许可，也可采用普通碳素钢法兰替代，普通钢法兰须采取防腐蚀措施，如在法兰上涂防锈底漆和绝缘漆等。
8、不锈钢风管加工焊接后也应先清理焊渣和飞溅物，风管与法兰可作翻边连接或焊接连接。当应用于排油烟工程，不锈钢板风管法兰与管体连接宜采用满焊焊接。
商场不锈钢焊接风管工程生产线在编制程序时的注意事项
不锈钢焊接风管工程生产线编制程序时只要输入工件尺寸、准距、工作数，编程简易，也可直接使用放样软件所生成的程序数据。
1、机床系统硬件部分抗震能力强。
2、本机床带有集中润滑系统可适应长时间工作，性能稳定。
3、采用伺服电机驱动，速度快，响应时间短，力矩大，控制准确，保持送料加工精度，性能好。
4、导轨采用直线导轨，承载能力高，导向好。
5、采用精度较高的齿条，送料准确平稳。
6、机床采用气动夹钳的配合，以免拖动过程中角钢滑脱，能保持夹持力；一般效率 80-100次、40-60次，使用年限长1800-2500元；距离准确度准确到0.01MM，试员工熟练程度而定，节约性采用错位排列节约现有板材，靠人工很难实现。
不锈钢风管企业招商难的原因
对于不锈钢风管企业的招商而言，有尽可能多的经销商才能为自己提供广阔的销售渠道，然而当下不锈钢风管企业的招商难，这是个什么样的情况呢？
1、方法不对
纵观当下门窗市场，不少的不锈钢风管企业的招商信息来源有限，招商的广告打了不少，但是都传达给了同行，很多的企业在广告宣传上都做了无用功，而门窗加盟商却只能通过一些别的途径才能了解到招商信息。
2、经销商发展受到卖场的影响
目前在在很多地区不锈钢风管厂家与加盟商都是沟通的不太频繁，加上不锈钢风管企业不断的在卖场中动作频频，合作中如果出点事故不少不锈钢风管企业的处理办法会有点不人道，加盟商吃亏较多，然而长此以往对不锈钢风管企业的发展就造成了瓶颈。
3、招商缺乏市场战略指导
很多的厂家存在盲目招商的误区，并没有做好市场的战略指导，所以不锈钢风管企业要提前制定一套可行的计划才行。
因此，不锈钢风管企业要把握好市场的变化，考虑尽可能多的因素，找准方向才好发展。
浅谈不锈钢风管在舰船上的应用
舰船上的通风管路，一般是用镀锌铁皮制造的矩形不锈钢风管，这种不锈钢风管一般用手工制作，生产效率低。后来出现了用机器制作的圆形不锈钢风管大大提高了风管的制作效率，也提高了风管的质量，在民用船舶上有了普遍的采用。
对于苛刻的舰船，圆形风管显然比矩形风管占用较多的高度，因此限制了圆形螺旋风管在舰船上的推广使用。不锈钢风管的结构扁圆螺旋风管与圆形螺旋风管一样，也是由镀锌铁皮在的卷管机上卷制成型的。因而它可以用机械化生产，风管内表面平整光滑。材料的利用率也很高，镀锌铁皮的厚度一般为0.6mm，它虽比常用的矩形风管铁皮厚度0.75~略薄，但由于有螺旋形咬口的加强作用，所以刚度反而比矩形风管高。
扁圆螺旋不锈钢风管有非绝热和预绝热两种型式。非绝热型适用于单纯的机械通风，自然通风和外包绝缘的空调风管。预绝热风管有两种，一种是空气层隔热,即内管与外管之间有12.5~厚的空气层。另一种是内、外管之间填充隔热材料—岩棉或超细玻璃棉成为良好的隔热空调风管。
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