全自动中药制丸机的工作原理是将混合或炼制好的药料送入料仓内，在螺旋推进器的挤压下，制出直径相同的药条，经过导轮，顺条器同步进入制丸刀轮中，经过切磋，制成大小均匀的药丸。由于制丸辊轮经过特殊工艺处理，不粘药，无需酒精、撒粉或滴油，更加保证了在制丸过程中产品不受污染，确保了产量，整机符合GMP标准。当下，我国对于药品的需求量非常大，全自动中药制丸机为药厂生产药品提供了很大的便利
小型中药制丸机生产厂家
全自动中药制丸机的工作原理是将混合或炼制好的药料送入料仓内，在螺旋推进器的挤压下，制出直径相同的药条，经过导轮，顺条器同步进入制丸刀轮中，经过切磋，制成大小均匀的药丸。由于制丸辊轮经过特殊工艺处理，不粘药，无需酒精、撒粉或滴油，更加保证了在制丸过程中产品不受污染，确保了产量，整机符合GMP标准。当下，我国对于药品的需求量非常大，全自动中药制丸机为药厂生产药品提供了很大的便利，是目前制药厂、厂和医院制剂室、、理想的制丸机械。
中药丸剂生产线，是根据制丸工艺而设计开发的丸剂生产成套设备。其工艺流程为：提取浓缩--混粉----搅拌----炼药----制丸----晾丸（撒粉防粘）----抛光----筛丸----微波干燥----选丸----包衣，后进入包装工序，在其生产过程中大大节省劳动力，有效有质的生产加工，本生产线注重智能自动化生产。
注：可根据用户的不同工艺需求，选购不同的单机设备连线。
1、中药制丸机产品简介特点性能：
1. 本机为双齿轮箱结构，变频电机控制
2. 一步成丸、药泥放入料口直接搓成丸剂
3. 本机制丸无需添加酒精
4. 螺旋推杆设计，不浪费中药
5. 出丸快慢可变频调节
6. 水丸蜜丸均可使用
中药制丸机制蜜丸的制法基本步骤如下：合药→制条→成丸→包装→贮存。
1、将已炼制好的炼蜜与药粉按比例进行混合(药粉与炼蜜的比例一般为1：1或1：5也有不足1：1的，要根据性质及季节不同而异。一般含糖类、油脂类的中草药用蜜少。含纤维素较多和质地疏松的用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均匀地揉合，做成像面团样丸块。
2、将合好的面团样软材放置一定时间，使药料与蜂蜜成分混合滋润，并产生一定粘性后即可用全自动制丸机制丸，做出的药丸大小均匀，颗粒圆滑、饱满等。
3、制丸时， 为避免药团粘手和粘器具，操作时可用适量的润滑剂。润滑剂可用甘油或麻油(花生油)，按一定比例 ，加热熔化而成。夏季可适当多加一点。
如何更好地让中药制丸机适应不同物料的制丸需求
在传统的行业中草药制剂发展已有多年历史，随着我国科学技术的发展，机械自动化技术已经步入各行各业。全自动中药制丸机应运而生。中药制丸机主要用于中草药制丸生产，是一种常用的制丸设备，在我国迅速发展的制药行业中起到了广泛的应用，主要用于小型药厂和医院研究部门的研制及小批量生产。
我国中草药制丸剂药品生产经历了由手工到机械的过程。历我国一直采用手工或水泛丸再塑的形式生产中草药制丸剂，人工做出来的药丸大小不均匀，并且操作繁琐及发展缓慢。直到二十世纪七十年代，我国出现了制丸机，制丸机制作出的药丸均匀，生产快等优点；从而得到的发展。因此，制药行业开始研究制中药丸的工艺及工艺流程，制造机制丸的设备，开启专门研究制丸药理性能的机械等。中药机制丸具有定量计重，与国际通行的给式接轨，易包装、易携带、耐保存等优势，中药制丸机发展前景广阔，全自动中药制丸机主要用于大、中、小型药厂和医院实验室的研制及小批量生产，可制作蜜丸、浓缩丸、水蜜丸、水丸、糊丸、腊丸等等。与传统的制丸相比中药制丸机速度快、成本低、好操作、易更换药丸品种、运行稳，是目前制药企业的优选设备。全自动中药制丸机的工作原理是将混合或炼制好的药料送入料仓内，在螺旋推进器相互挤压下，制出直径相同的药条，经过导轮，顺条器同步进入制丸刀轮中，经过切磋，制成大小均匀的药丸。由于制丸辊轮经过特殊工艺处理，不粘药，无需酒精、撒粉或滴油，更加保证了在制丸过程中产品不受污染，确保了产量，本机符合GMP标准。当下，我国对于药品的需求量非常大，全自动中药制丸机为药厂生产药品提供了很大的便利，是目前制药厂、厂和医院制剂室、、常用的制丸机械。
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