常用颗粒度:20-40目; 20-70目;20-80目;20-100目;40-70目;50-100目;70-140目; 220目; 325目等系列铸造级产品,适于做引流砂原料、铸造、陶瓷、玻璃及耐火材料等。一般,大型铸钢件造型所用砂型的合适粒度为40-70目,中、小型件选用的型砂粒度为50-100目。也有一些特殊情况如:一些小型水泵行业,考虑经济因素,用铬矿砂取代锆砂,
脱模用铬矿粉价格
常用颗粒度:20-40目; 20-70目;20-80目;20-100目;40-70目;50-100目;70-140目; 220目; 325目等系列铸造级产品,适于做引流砂原料、铸造、陶瓷、玻璃及耐火材料等。
一般,大型铸钢件造型所用砂型的合适粒度为40-70目,中、小型件选用的型砂粒度为50-100目。也有一些特殊情况如:一些小型水泵行业,考虑经济因素,用铬矿砂取代锆砂,这些工厂采购的铬矿砂 要求很细,要求70-140目,甚至100-200目,等等。

铬矿砂又称铬铁矿砂,是铸造用特种砂,是以铬铁矿为主的天然铬铁矿 经破碎、研磨、筛分成规定粒度,适用于造型(制芯)的砂。铬矿砂按化学成分分为二个级别;一级Cr2O3≥45%;二级Cr2O3≥35%.铬矿砂在铸造生产中主要用于大型铸钢件的面砂,防止铸件表面粘砂;其次将其磨粉用于铸造涂料的耐火骨料;铬矿砂是激冷材料,在造型(制芯)时可替代部分冷铁。铸造用铬铁矿砂受热体积稳定,热导率高,与熔融金属接触时不仅具有很好的抗碱性渣的作用,不与氧化铁等起化学反应,而且本身具有固相烧结的特点,能很好的防止熔融金属的渗透,避免产生粘砂缺陷。
铬矿砂生产工艺
1.铬矿原料(在南非已经破碎成粉料)水洗加工,目的是滚筒筛筛分粒度,去除泥和杂质;
2.烘干原料去除水分;
3.烘干的原料进入振动筛,筛分出客户需要的粒度;
4.把筛分的粒度进行磁选,目的除铁去硅;磁选后的铬含量达到46%以上,硅在1%以下;
5.包装成品。

铬铁矿砂属铬尖晶石类,主要矿物组成为FEOCR2O3,实际 矿物是由各种尖晶石的混合物组成。 铬铁矿砂密度为4——4.8g/cm3,莫氏硬度为5.5——6级,耐火度>1900°C。
铬矿砂的主要性能 (1)铬矿砂有很好的抗碱性渣的作用,不与氧化铁等发生反应;因此在实际应用中,铬矿砂可以避免热化学粘砂; (2)在熔融金属浇铸过程中,铬矿砂本身发生固相烧结,防止了熔融金属的渗透,从而防止机械粘砂; (3)铬矿砂的热传导率比硅砂大好几倍,可以提高铸件的冷却速度,因此,铬矿砂在实际应用中可以起到外置冷铁的作用; (4)铬矿中有害的杂志是碳酸盐(CACO3MgCO3),它与高温金属接触时,分解出CO2,易使铸件产生气孔;通常,将含有碳酸盐的铬矿经900°C——950°C高温焙烧,使其中的碳酸盐分解。 (5)铬矿砂的粒度对其耐火度的影响 铬矿砂的粒度能显著影响其耐火度。

锻造用铬石砂是铬铁矿经破碎筛分等加工工艺生产加工的商品,其关键成分为Cr2O3。这类砂遇热容积平稳、导热系数高,与熔融金属触碰时不但具备很好的抗偏碱渣的功效,不与化合物等起化学变化,并且自身具备固相煅烧的特性,能很好的避免熔融金属的渗入,防止造成夹渣缺点。锻造用铬石砂是铬铁矿经破碎筛分等加工工艺生产加工的商品,其关键成分为Cr2O3。这类砂遇热容积平稳、导热系数高,与熔融金属触碰时不但具备很好的抗偏碱渣的功效,不与化合物等起化学变化,并且自身具备固相煅烧的特性,能很好的避免熔融金属的渗入,防止造成夹渣缺点。
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