关熔接机熔接损耗偏大原因分析及解决方法？
1、熔接机熔接损耗偏大该毛病导致的因素能够从以下几点剖析：
（1）熔接强度不行或过强，放电方位偏移；
处理方法：做一下系统里的放电校正
（2）光纤端面不干净有尘埃，或V型槽上有杂物，或光纤固定架上有杂物。
处理方法：用酒精棉清洁后便可。
（3）光纤的切开端面视点差过大；
处理方式：切
光纤熔接机维修电话
关熔接机熔接损耗偏大原因分析及解决方法？
1、熔接机熔接损耗偏大该毛病导致的因素能够从以下几点剖析：
（1）熔接强度不行或过强，放电方位偏移；
处理方法：做一下系统里的放电校正
（2）光纤端面不干净有尘埃，或V型槽上有杂物，或光纤固定架上有杂物。
处理方法：用酒精棉清洁后便可。
（3）光纤的切开端面视点差过大；
处理方式：切割刀不稳定或者切割不好，从新切割，或检查切割是否需要调整。
（4）光学系统出问题，物镜问题导致预算过错；
处理方法：清洁物镜，做下光源校正。
（5）熔接机程序犯错。
处理方法：从启程序。
如何降低光纤熔接损耗
一条线路上尽量采用同一批次的裸纤对于同一批次的光纤，其模场直径基本相同，光纤在某点断开后，两端间的模场直径可视为一致，因而在此断开点熔接 可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到低程度。所以要求光缆生产厂家用同一批次的裸纤，按要求的光缆长度连续生产，在每盘上顺序编号并分清A、B端，不得跳号。敷设光缆时须按编号沿确定的路由顺序布放，并保证前盘光缆的B端要和后一盘光缆的A端相连，从而保证接续时能在断开点熔接，从面降低熔接损耗值。众所周知，在光网络建设过程中，需要面临各种恶劣自然环境的挑战。
光纤纵向开剥的方法
1.松开光缆紧固装置，将刀片缩回至0位，棘轮缩回。
2.分开左右支架，将开缆刀跨在光缆上。
3.合上光缆紧固装置并紧固，转动棘轮刻度旋钮，使棘轮的锯齿夹紧光缆表面。
4.棘轮刻度盘旋钮
5.拧动刀片行程旋帽，旋入刀尖至光缆表皮，左右旋帽前旋为进刀，左右旋帽后旋为退刀。
6.双手柄同时下压，并重复下压动作。开缆刀将沿光缆下行，此时光缆外护套两边同时被开剥。如果光缆外护套较薄时，也可松开棘轮至初始状态双手直接拉行。
7.松开光缆紧固装置，左右支架向两边退出，移出光缆。
8.将刀片，棘轮刻度旋回到初始状态。
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