威海自控反应釜有限公司生产的加氢反应釜设备主要是能适于各种气液、气固、液固等物质在一定的压力、温度变化等条件下的处理材料的仪器；
3.2 台式，固定头反应釜；
3.3 有效容积：100毫升-10L；
3.4 使用压力、温度：3000 psi (200bar)，350°C ；
3.5 磁力驱动搅拌器，带轴和搅拌桨，转速：0～750转/分钟可调，标准扭矩2.
微型加氢反应釜厂家
威海自控反应釜有限公司生产的加氢反应釜设备主要是能适于各种气液、气固、液固等物质在一定的压力、温度变化等条件下的处理材料的仪器；
3.2 台式，固定头反应釜；
3.3 有效容积：100毫升-10L；
3.4 使用压力、温度：3000 psi (200bar)，350°C ；
3.5 磁力驱动搅拌器，带轴和搅拌桨，转速：0～750转/分钟可调，标准扭矩2.5英寸-磅(28Ncm)；
3.6 全自动高压反应釜搅拌驱动马达：变频调速，电机防爆；
3.7 开环式密封结构，提高了釜的安全性和操作方便性；
3.8釜头标准配置，包括：压力表、液体采样阀、气体进样阀、气体出样阀、探底管、热电偶、安全防爆膜、磁力驱动搅拌器、搅拌桨；
3.9 针对不同的应用，不同的反应体系，可以选择各种不同的材质。如不锈钢316L、钛合金、锆合金、哈氏合金、莫耐尔合金400、碳钢等；
加氢氢化反应釜是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的反应容器。3、针形阀系线密封，仅须轻轻转动阀针即能达到良好的密封性，禁止用力过大，以免损坏密封面。
氢化反应釜的内衬不锈钢结构有两种，一种是传统灌铅式内衬不锈钢，另一种是胀贴式内衫不锈钢。这两种结构对不同的使用场合有不同的优缺点。选择何种形式的材料选择考虑根据物料的特性：有无腐蚀，有无晶间腐蚀，有无应力腐蚀，有有化学腐蚀等条件来确定。
高压加氢反应釜使用前及使用中应该注意的事项：
1 检查确认反应釜底阀和出料阀已经关闭好。
2 按工艺要求进行投料，投料顺序原则是“先加液体、后加固体”。
3 加入液体物料时，先开启氮气，使釜内充满氮气，再关闭氮气，开启真空抽料。抽料结束，开启氮气平衡至釜内无真空。
4 根据工艺要求进行多次氮气置换。置换时先开启真空抽至真空度-0.06Mpa，关闭真空，再开启氮气充至釜内压力0.08Mpa。重复操作，直至达到工艺要求的置换次数。
5 连接氧含量测定仪，测定釜内的氧气含量。继续用氮气置换，直至氧气含量达到工艺要求。
6 打开加料口，微开氮气（速度以连接的鼓泡器连续平稳鼓泡），加入工艺所需量的催化剂。
7 关闭加料阀或用工具盖紧加料口盖。
8根据工艺要求通入氢气，控制氢气压力、反应温度、搅拌转速等工艺条件。
9使用过程中及时巡回检查反应釜的运行情况，根据需要适当调整反应压力和温度。
10反应结束后，缓慢开启放空阀排氢气，当釜内压力小于0.15MPa之后，打开氮气阀，用氮气置换釜内剩余氢气。
11缓慢打开出料口阀出料。
加氢反应器的内构件
加氢过程由于存在有气、液、固三相的放热反应，欲使反应进料（气、液两相）与催化剂（固相）充分、均匀、有效地接触，加氢反应器设计有多个催化剂床层，在每个床层的顶部都设置有分配盘，并在两个床层之间设有温控结构（冷氢箱），以确保加氢装置的安全平稳生产和延长催化剂的使用寿命。根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类，每一种结构都有他的适用范围和优缺点。
反应器内设置有入口扩散器、分配盘、积垢篮、催化剂支撑盘、催化剂卸料管、冷氢管、冷氢箱、出口收集器、热电偶等反应器内构件。
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