石墨制品之石墨转子
石墨转子是一种石墨制品在净化处理工艺中,将净化气体和溶剂混合,利用石墨转子的旋转喷吹至铝熔体进行净化处理的方法是目前国际上的处理方法,石墨转子工作原理为:旋转的转子将吹入铝熔体中的氮气破碎成大量的弥散气泡,并使其分散在金属液中,气泡在熔体中靠气体分压差和表面吸附原理,吸收熔体中的氢,吸附氧化夹渣,并随气泡上升而被带出熔体表面,使熔体得以
石墨制品定制
石墨制品之石墨转子
石墨转子是一种石墨制品在净化处理工艺中,将净化气体和溶剂混合,利用石墨转子的旋转喷吹至铝熔体进行净化处理的方法是目前国际上的处理方法,石墨转子工作原理为:旋转的转子将吹入铝熔体中的氮气破碎成大量的弥散气泡,并使其分散在金属液中,气泡在熔体中靠气体分压差和表面吸附原理,吸收熔体中的氢,吸附氧化夹渣,并随气泡上升而被带出熔体表面,使熔体得以净化。经过特殊加工的石墨,具有耐腐蚀、导热性好,渗透率低等特点,可节省大量的金属材料。
石墨转子的转速可以通过变频器调速控制实现无级调节,较高可达700 r/min,石墨转子规格为Φ70mm~250 mm,叶轮规格为Φ85mm~350 mm,高纯抗氧化石墨转子具有强度高、耐高温、耐铝流腐蚀等特点,石墨转子叶轮外形是流线型,可以减小旋转时的阻力,叶轮与铝合金液间产生的摩擦冲刷力也相对较小,从而使得除气率在50%以上,缩短冶炼时间,降低生产成本。石墨矿石以鳞片状晶质类型为主,其次为隐晶质类型,致密状晶质石墨只见于新疆托克布拉等个别矿床中,工业价值不大。
随着科学技术的不断发展,人们对石墨也开发了许多新用途,柔性石墨制品,柔性石墨又称膨胀石墨,石墨制品除具有天然石墨所具有的特性外,还具有特殊的柔性和弹性,是开发的一种新的石墨制品,石墨制品碳要在2000-3300度高温的环境下经过至少十几个昼夜的石墨化过程才能成为石墨,因此,石墨中的有毒有害物质早已释放殆尽,至少在2000度以内是稳定的

石墨制品有很好的导热性
石墨制品有很好的导热性,传热快,受热均匀,节约燃料,用石墨烤盘烤肉时,刚开始电磁炉打到大火,仅20-30秒就能预热,开始烤制食物时只要打在小火上即可,有利用节约能源,石墨制品即使长期使用损耗也很少,只要擦拭干净还如新的一样,石墨制品垫加热后可以产生负氧离子,使周围的物品活性化,维持人体健康,有效预防衰老,使皮肤充满光泽和弹性。而狭义上的人造石墨通常指以杂质含量较低的炭质原料为骨料、煤沥青等为粘结剂,经过配料、混捏、成型、炭化和石墨化等工序制得的块状固体材料,如石墨电极、等静压石墨等。
石墨制品渗碳使用的碳质材料的范围很广,包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨,石墨制品在电气工业中广泛用来作电极、电刷、碳棒、碳管整流器的正极、石墨垫圈、电话零件、电视机显像管的涂层等等,石墨制品其中以石墨电极应用广,在冶炼各种合金钢、铁合金时,使用石墨电极,这时强大的电流通过电极导入电炉的熔炼区,产生电弧,使电能转化为热能,温度升高到左右。冶金工业用石墨与镁砂制成的镁碳砖是炼钢用的新型耐火材料,如用于氧气顶吹转炉的炉衬。
石墨制品广泛用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备,石墨制品能耐急冷急热的变化,石墨还可以作真空冶的石墨隔热板和底座,高温电阻炉炉管、棒、板、格棚等元件,石墨制品可作为玻璃器皿的铸模,生产硬质合金等粉末冶金工艺,通常用石墨材料制成压耐烧结用的舟皿。石墨及石墨制品的特性石墨典型的层状结构,碳原子成层排列,每个碳与相邻的碳之间等距相连,每一层中的碳按六方环状排列,上下相邻层的碳六方环通过平行网面方向相互位移后再叠置形成层状结构。


石墨矿石的类型:
石墨矿石一般分为两种既鳞片状石墨和土状石墨矿石。鳞片状石墨可浮型较好,经过浮选之后,品味一般都能达到90%以上,所以在原品位2%~3%就可以开采。该矿石一般多制造炭素制品;土状石墨矿石(有被称之为隐晶质石墨矿石)晶体小且表面呈土状,无光泽,工业性能与鳞片状石墨想比较略差。该矿石品位高但是可浮型差,品位需达到65%~80%之间的才有开采的价值,选别后可利用。由于石墨的切削阻力只有铜的1/5,更容易进行手工的研磨和抛光。
众所周知,石墨的可浮性好,一般多采用浮选机方法来完成对物料的分离,但是在浮选过程中用户需要注意一些细节问题,尽可能的避免故障的发生,以下几个方面可供参考。
浮选石墨过程中出现问题的解决方法
石墨产品对品味要求高:为了达到高品味的石墨精矿,在浮选石墨时就需要增加精选的次数。浮选石墨时要保护大鳞片:由于大鳞片石墨资源少且价值高,所以在浮选过程中要保护好大鳞片不被破碎。为了更好的保护大鳞片不被破碎,需采用“多次磨矿,多次选矿”的工艺流程,如一次精石墨磨到很细的粒度,就会破坏大鳞片,所以要将每次磨矿得到的单体解离的石墨及时选别出来。广泛应用冶金、化工、机械、电子、科研、有色冶炼等行业,特别是石墨制品在有色冶炼硬质合金方面的抗氧化性的提高,有着的方法。

石墨提纯:化学提纯和物理提纯两种方法。
化学提纯可获品位为99%的高碳石墨。工艺虽较,但也存在耗水量大、石墨流失多,生产率较低,耗碱量大,且排放的废液污染环境等不足。
物理提纯即高温提纯,利用石墨耐高温的性质,将其置于电炉中,隔绝空气加热到2500℃,使灰分(即杂质)挥发掉,从而提高精矿品位。高温提纯可获品位为99.9%的高纯石墨。

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