1.前提条件温度和湿度可以确保加气混凝土设备的静态维护。
2.产气速率与促进时间的水泥材料的形成相适应。
3.为满足切割要求，加气混凝土砌块体具有一定的强度。
4.温度和湿度控制通常设计用于温床或固定隧道，坯料进入窑1-3小时。
5.在高压灭菌步骤之前，通过由绝热材料制成的静态固化室实现，并且窑体保持密封并且可以承受0.0
加气块板材生产线
1.前提条件温度和湿度可以确保加气混凝土设备的静态维护。
2.产气速率与促进时间的水泥材料的形成相适应。
3.为满足切割要求，加气混凝土砌块体具有一定的强度。
4.温度和湿度控制通常设计用于温床或固定隧道，坯料进入窑1-3小时。
5.在高压灭菌步骤之前，通过由绝热材料制成的静态固化室实现，并且窑体保持密封并且可以承受0.04MPa或更低的微压。
6.用静热固化材料设置静态固化室（特别是在北方地区，昼夜温差大），浇注后的混凝土浆液进入静态养护室，窑内温度由 散热器的散热和通风温度为40-60°C，湿度为70-95％。
7.加气混凝土生产线设备静电养护室应关闭，带喷嘴。 喷嘴使用饱和蒸汽在窑中形成循环气流以保护坯料。 散热器在室内使用以保持窑内的温度。 这些材料的结构可以保暖并防止热量流失。
加气混凝土切割机工作原理： 加气混凝土坯体连同底版放入翻转台后，向切割机方向移动至小滑台，90度翻转后由小滑台将坯体移动到切割位置，先对坯体进行四面水平切割，在进行纵向切割。切割后的坯体再由小滑台移动至翻转台，将坯体反方向90度反转到反转台上。整个过程自动完成。
地面翻转切割机的优点:
1、结构紧凑，容易操作，维修量小。
2、坯体的水平、垂直切割一次完成。
3、对坯体进行六面切割。制品精度可达到GB/T11969-1997。
4、可以满足板材生产要求，制品精度可达GB15762-1995。
5、对废料全部进行回收，不产生二次污染。
6、坯体不发生粘连。
7、横切采用丝杆传动，解决了原液压传动的不同步问题。
8、机械系统没有限位和互锁，可防止操作不当引起的设备事故。
9、具有更换钢丝装置。
10、无“shuang眼皮”及“崩边”现象。
侧板的用途：侧板属于辅助工具，侧板作用是承载柸体进行切割、码架、蒸养。 侧板是承载胚体进行翻转、切割、调运的主要设备，所以侧板的用材用料直接关系到能否安全的将胚体调运、翻转、切割等工段的完成。
模板与侧板的结构构造：模具分活动式和整体式两种形式，侧板双层中空起保温作用，内侧板选用8mm厚钢板焊接而成，增加其钢性，防止变形，延长使用周期。
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