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山西中天锐能耐火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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山西高铝砖比黏土砖具有更好的导热性能。其原因是高铝制品中导热能力很低的玻璃相较少,而导热
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山西中天锐能耐火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍:
山西高铝砖比黏土砖具有更好的导热性能。其原因是高铝制品中导热能力很低的玻璃相较少,而导热能力较好的莫来石和刚玉质晶体数量增加,提高了制品的导热能力。高铝砖的抗热震性介于黏土制品和硅质制品之间。850℃水冷循环仅为35次。这主要是由于刚玉的热膨胀性较莫来石高,而无晶型转化之故。目前,可以从改善制品的颗粒结构,降低细粉料的含量及提高熟料临界粒度尺寸和颗粒级配,来提高制品的抗热震稳定性能。
山西高铝砖的耐火度比黏土砖和半硅砖的耐火度都要高,达17501790℃,属于耐火材料。耐火度主要受Al2O3含量和种类及数量的影响,耐火度随着Al2O3含量的增多而提高。因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比黏土砖高,但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高。
山西耐火砖的性主要因素跟材料和温度相关,由于耐火砖持续存在的环境温度变化频繁,导致耐火砖内部结构也在不断的变化,而且有些工作部位会收到热冲击的影响,所以想要改善耐火砖的性需要从多个方面考虑,通过高温强度、液相含量及粘度、临界粒度以及原材枓高温性能等。山西耐火砖的机理与使用温度有关,在低温时耐火砖未产生粘度较高的液相前,磨损主要体现在基质部分,这时基质的结合强度決定了耐火砖的性能。当材料产生液相且粘度较大时,基质在受磨损时会产生一定的弹性,若在此温度下颗粒显脆性,则颗粒被磨损严重。因此根据材料的使用环境,合理的选择原料对耐火砖的性具有重要意义。
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