润滑脂的耐高温性取决于其滴点的高低耐高温性：润滑脂的耐高温性取决于其滴点的高低。滴点是表示润滑脂融化或润滑油与增稠剂分离的温度。在高温的工况下，通常需要使用更高滴点的润滑脂。一般来说，使用复合锂基和聚脲基为增稠剂的润滑脂的 滴点能达到500°F（260°C）或以上。抗水性：润滑脂的抗水性要求润滑脂在储存和使用过程中不具备吸收水分的能力。因为在吸收水分后，稠化剂会发生溶解从而导致滴点
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润滑脂的耐高温性取决于其滴点的高低
耐高温性：润滑脂的耐高温性取决于其滴点的高低。滴点是表示润滑脂融化或润滑油与增稠剂分离的温度。在高温的工况下，通常需要使用更高滴点的润滑脂。一般来说，使用复合锂基和聚脲基为增稠剂的润滑脂的 滴点能达到500°F（260°C）或以上。抗水性：润滑脂的抗水性要求润滑脂在储存和使用过程中不具备吸收水分的能力。因为在吸收水分后，稠化剂会发生溶解从而导致滴点降低并引起腐蚀，终失去对机械设备的保护作用。
船用润滑脂的发展趋势可以概括
用润滑脂是随着发动机技术的改进而发展的。发动机设计的改进无疑使得船用油的使用工况更为苛刻，而其中对润滑脂性能要求有较大的影响参数包括：发动机燃烧性能、涡轮增压和平均有效压力、单位气缸体积的燃油消耗以及发动机轴的传动频率等等。针对于以上发动机参数的变化，船用润滑脂的发展趋势可以概括为以下几点：1、降低黏度等级或者选用更高黏度指数的基础油；2、提高油品碱值和高温性能；3、提高油品清净性和高温性能。
复合铝基脂具有良好的高、低温性能
复合铝基脂具有良好的高、低温性能,抗水性,机械安定性,胶体安定性,化学安定性,防锈性,抗磨性,抗极压性,氧化安定性,粘附性,易粘附于金属摩擦表面,具有良好的润滑性,使用寿命长。适用化学、冶金、造纸及其他行业的高温、高湿条件下运转设备的润滑,尤其适用于钢铁行业采用集中供脂系统的连铸、连轧等高温设备的润滑,适用温度范围为-20～+150℃。
工业润滑油包含非常多的品种和实际应用领域，我们都知道的轴承润滑油、液压油、齿轮油、润滑脂、淬火油、导热油等，每一种品类的细分还有很多规格和型号，这些都是工业领域上应用广泛及人们普遍熟悉的品种。首先统一润滑油分享润滑油选用的几个要素来保证设备合理润滑和充分发挥润滑油性能的目的：要根据机械设备实际使用时的工作条件或者实际运行的工况；第二是根据每个不同的机械设备制造厂商说明书的或推荐选用润滑油，这样的选择和使用一般情况下是不会出错的;
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