起防锈作用的物质，如复合铁钛粉、三聚磷酸铝等，人们把这类物质统称为防锈颜料。传统涂料所用的防锈颜料多为含铬、铅、镉等颜料，例如、铅粉，及锌、钡、铅的铬酸盐等，其配制成的涂料虽然具有良好的防腐蚀性能，但其本身有毒，且在生产和使用过程中会污染环境和危害健康，许多已严格限制使用。在环保日益受到重视，开发新型环保无污染的防锈涂料成为发展趋势之一。国内外的研究人员已研制出了磷酸盐、钼
防锈颜料价格
起防锈作用的物质，如复合铁钛粉、三聚磷酸铝等，人们把这类物质统称为防锈颜料。传统涂料所用的防锈颜料多为含铬、铅、镉等颜料，例如、铅粉，及锌、钡、铅的铬酸盐等，其配制成的涂料虽然具有良好的防腐蚀性能，但其本身有毒，且在生产和使用过程中会污染环境和危害健康，许多已严格限制使用。在环保日益受到重视，开发新型环保无污染的防锈涂料成为发展趋势之一。国内外的研究人员已研制出了磷酸盐、钼酸盐、硼酸盐和片状颜料等多种无毒防锈颜料。
有机颜料是指有颜色和其他一系列颜料特性的、由有机化合物制成的一类颜料。它耐晒、耐酸、耐碱、耐水浸。有机颜料不止一种品种，也有很多的品种，下面我们来具体看一看。
1.偶氮颜料 分子结构中含偶氮基(-N=N-)的水不溶性的有机化合物，在有机颜料中是品种和产量一类。偶氮颜料是由芳香胺或杂芳胺经重氮化制得的重氮组分再与乙酰芳胺、
2-萘酚、吡唑啉酮、2-羟基－3-萘甲酸或2-羟基－3-萘甲酰芳香胺等偶合组分经偶合，生成水不溶性沉淀，即一般的偶氮颜料。 2.色淀 水溶性染料（如酸性染料、直接染料、碱性染料等）经与沉淀剂作用生成的水不溶性的颜料。它的色光较艳，色谱较全，生产成本低，比原水溶性染料耐晒牢度高。
3.酞菁颜料 它们是水不溶性有机物,主要为蓝色和绿色的颜料。工业上主要生产方法是将与尿素（也有直接采用邻苯二腈的）在钼酸铵催化剂存在下，与氯化亚铜反应，所得粗品俗称为“铜酞菁”。颜料后处理的方法不同，可得到不同的商品。如将粗品溶于中，然后在水中慢慢沉淀析出，可得α晶型，这是一种带红光的蓝色有机颜料
4.喹酮颜料 其生产方法是由丁二酸二乙酯经过自身缩合，与缩合、闭环、精制、氧化即得γ晶型的喹酮颜料。由于其耐热、耐晒、鲜艳度等性能与酞菁系颜料相当，故商品称为酞菁红（C.I.颜料紫19），其实两者分子结构完全不同。
几种防锈颜料
（一）无机盐类
1. (Pb3O4)：传统的防锈颜料，它与亚麻油配合的防锈漆，防锈性能很好。缺点：毒性大。
2. 碱式硅铬酸铅(PbO·CrO3·SiO2)
利用缓蚀性铅盐和浸出的铬酸盐离子使金属得到保护，毒性比低，应用于水下防锈良好。
3. 磷酸锌（Zn3(PO4)2）： 特点：白色，无毒。
4. 锌铬黄： 碱式铬酸锌与碱金属的铬酸盐形成的复杂化合物。用于防锈底漆中。
5. 四盐基铬酸锌(ZnCrO4·4Zn(OH)2)
用于磷化底漆
（二）金属防锈颜料
1. 铅：由于保护性表面氧化物及其盐类薄膜的形成所以能耐化学试剂，常以亚麻油为基料，用于钢铁表面。
2. 铝：浮型，在涂膜表面形成致密膜，对湿气有较好屏蔽作用。
3. 锌：主要用于制备保护钢材结构的富锌底漆。因锌粒子是牺牲阳极，加入量应多以保证粒子间、粒子与底材间充分接触。
众所周知颜料在研磨的时候为了缩短研磨时间提高其效率往往会在其内加入分散剂！而分散剂在挑选的时候是需要按照其体系、用量与颜料的种类来选择！而颜料有无机与有机之分，那么在它们在挑选分散剂时，条件是否一样呢？
通常像碳酸钙、滑石粉、钛、铁红、铁黄之类的无机颜料，建议选用阴离子型如羧酸盐类、类、磺酸盐类的分散剂，因为此类分散剂对于大部分的无机颜料的填料来说可以提供相当充足的水相分散效果！而对对有机颜料来说，研磨它的话建议选择含有芳香基团（如、萘基）的分散剂，会对其分散体的稳定提供有效的帮助！
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