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废旧电容别离设施采取了干式破碎、粉碎使电子（电容）等原料成为金属和油纸非金属混合物，而后经过一套工艺流程把油、纸、塑料、金属铝全副别离开，集中解决，综合利用。为避免加工进程中的灰尘净化，此设施还采纳了污染脉冲除尘器，无效的处理了粉尘净化成绩，各项目标均达国度规范。比重分选机解决好的混合料在由磁选机把混
电容处理设备流水线价格
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废旧电容别离设施采取了干式破碎、粉碎使电子（电容）等原料成为金属和油纸非金属混合物，而后经过一套工艺流程把油、纸、塑料、金属铝全副别离开，集中解决，综合利用。为避免加工进程中的灰尘净化，此设施还采纳了污染脉冲除尘器，无效的处理了粉尘净化成绩，各项目标均达国度规范。比重分选机解决好的混合料在由磁选机把混合金属里的铁选出，经公用破碎机、粉碎机、分级筛、分选机以多机组合的构造一次投料多机实现，配以主动保送等达到金属和非金属别离的回出工作。
随着工业发展的多样化，越来越多的含有有色金属的产品出现在生活以及生产领域。当含有有色金属的物品成为废弃物料时，若能将其分选出来，一方面有利于废弃物的后续处理，另一方面还能对其进行一定程度的回收利用。根据涡电流的原理可以实现垃圾中有色金属的分离，但是目前的涡电流分选机的有色金属分选装置大多为将驱动转动轮和磁辊采取同心圆的布置方式，物料和内滚筒之间有外转动轮，由于皮带的隔离，降低了物料处的磁通量。
涡电流分选机由于转动轮还要支撑及带动皮带转动，这样皮带需要与转动轮直接有足够的摩擦力才能带动皮带转动，这样皮带的张力也需要足够大(若太小则可能出现皮带打滑的现象)，而大的张力会给转动轮带来变形，为了不使这种变形引起转动轮和内磁滚筒摩擦，需要使内磁滚筒与转动轮之间保持足够的间距。为了涡电流分选机降低滚动轮的上述变形，加之实际应用中的废弃物料(如垃圾)的成分较为复杂，其内含有的有色金属也比较复杂，为实现有色金属的有效分离，往往需要通过使用磁力更大、转动速度更高的磁辊，而这样的方案显然会导致磁辊的制造成本以及运行能量的消耗均增加。
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