精密零件去毛刺机减少人工投入「八溢」

毛刺的弊端

毛刺都是机加工、压铸等工艺留下的、它会对产品、功能造成很大影响，外观件毛刺会造成瑕疵不漂亮、跟人感觉产品很粗糙，毛刺就像刀口容易刮伤刮伤，功能件会造成运功卡死等致命缺陷，精密零件去毛刺机是产品加工到出货的一道不可缺少的功效、精密零件去毛刺机方法、设备都用很多，等离子精密零件去毛刺机只是精密零件去毛刺机工序里面的一种设备、可以通过等离子达到精密零件去毛刺机功效、且有附带对产品抛光的功效、通过产品整体。超音波精密零件去毛刺机于等离子精密零件去毛刺机的比较超音波精密零件去毛刺机主要是利用超音波产生的气泡、带几倍的大气压在毛刺上来回撞击加上药剂达到去毛刺目的，超音波精密零件去毛刺机对毛刺有一定的缺陷，大的毛刺去不了，且毛刺去除的不。

用电解精密零件去毛刺机处理的优缺点

电解精密零件去毛刺机是利用电解药剂跟工件表面发生电解达到精密零件去毛刺机的目的，电解要能去毛刺需要电解液有很强的腐蚀能力、所以一般电解液都是强酸强碱、对人体和环境的伤害很大，已经开始对电解行业进行整治。但通过电解处理的成本低、效果一般、要求不高的工件可以考虑，用等离子精密零件去毛刺机，首先抛光盐是环保的、可以直接用人手接触，化学反应也是要通电情况下才有、主要是靠等离子轰击达到精密零件去毛刺机的功效的。用等离子精密零件去毛刺机设备也有化学反应在里面，但抛光液都是采用工业盐做反应液、无强酸强碱对环境污染小、在精密零件去毛刺机过程中不光是化学反应、还有等离子jian端放电功效、应用等离子去轰击毛刺处、化学、物理双作用、．。

毛刺大小和对应的处理方法

毛刺大小和其处理方法不一样、大的毛刺、批锋需要用刀具在机床上切削去除、不规则的毛刺或合模线、则需要用砂带机去除、小的毛刺去除方法有很多、可以用过尼龙轮的方法去除、可以用振动研磨、磁力研磨等方式去除、但它们的去除方法都是靠介质磨料来实现的、对死角位是没有办法做得到的，用等离子精密零件去毛刺机设备、它的介质是等离子、十分小、可以无孔不入、可以均匀的去除各个地方的毛刺，质量高、效率快。超声波精密零件去毛刺机和等离子精密零件去毛刺机的比较超声波产生的超声能量作用于液体里振动处于稀疏状态的液体时，