制作检查井的原料包括水泥，判断水泥凝结时间，水泥和水混合后将成为具有可塑性的半流体，当经过一段时间后，水泥浆逐渐失去可塑性，并保持原来的形状，这种现象叫做凝结(分为初凝及终凝)。随后即进入了硬化期，水泥的强度逐渐增加。
检查井施工中要求水泥的凝结时间有一定的范围。如果凝结过快，混凝土很快会失去流动性，从而影响振捣;相反，如果凝结过慢，就会影响施工速度。因此，标准规定水泥的
检查井厂家
制作
检查井的原料包括水泥，判断水泥凝结时间，水泥和水混合后将成为具有可塑性的半流体，当经过一段时间后，水泥浆逐渐失去可塑性，并保持原来的形状，这种现象叫做凝结(分为初凝及终凝)。随后即进入了硬化期，水泥的强度逐渐增加。
检查井施工中要求水泥的凝结时间有一定的范围。如果凝结过快，混凝土很快会失去流动性，从而影响振捣;相反，如果凝结过慢，就会影响施工速度。因此，标准规定水泥的初凝时间和终凝时间应在一定范围之内。
检查井凝结时间的测定是采用标准稠度的水泥净浆，在一定的温度和湿度条件下进行。由加水时算起，至试针沉入净浆中距底板0.5～1. Omm时为止，所需时间为初凝时间，此时净浆开始失去可塑性;至试针沉入净浆中不超过1. Omm时为止，所需时间为终凝时间，此时净浆完全失去可塑性而开始进入硬化期。
检查井基础施工时，需要采用管线基础来满足设计要求，一旦管道布置好，就可以用砌体进行施工；检查井的砖要平放，砂浆满了。管子的下部和管子的周围应紧凑地敷设。检查井身水槽在衬砌到顶层的管道上开始砌筑，并通过分层砂浆的方式进行压实和抛光；对于各部位的检查井筒，其尺寸应能满足设计要求，尽可能按设计步骤进行。上下对正，密实砂浆，压砖头。
在固化之前，砂浆不能碰撞，不能受力。圆形检查砖威尔斯需要随时检测直径，如果需要关闭操作，则应根据设计收集砖块；对于检查井的内壁，应根据设计要求擦拭表面。内壁面应层压并压实，井的外壁应用砂浆批挡。内、外涂装应按技术操作规程进行，砂浆应按比例均匀混合，流动槽光滑光滑，油漆光滑致密，无空鼓；检查合格后。
施工时应先安装井盖，检查井盖应符合设计要求，井盖高度应与道路一致。井盖必须设置在泥浆位置，密切注意井盖的开启方向，并与井一致；对于预留支管，必须保证预留的管道方向、管径、标准符合设计要求。对于管与井筒之间的连接，有必要保证无泄漏，并为预留支管尽可能低的使用强。对于检查井外的回填，有必要检查井侧进行回填作业，每层的高度控制在20厘米以内；当检查井铺设到设计高度时，可以恢复路面。
水泥
检查井环保措施：
1、散称原材料将在使用时搜集。使用过的机器设备将立刻清除，剩下的原材料将收购到特定的地区堆积。
2、建筑材料、预制构件、料具等原料沉积应按建筑平面图合理布局，沉积整齐并进行标示，确保工完场地清。
3、建筑施工工区与公司办公室、宿舍区明显划分并派专职人员进行清除，宿舍附近日常保洁、安全系数。
4、采用烟1尘、噪声防范措施，将烟1尘、噪声、震动操纵在蕞小限度。
检查井的井口、井筒和井室的尺寸应便于养护和检修，爬梯和脚窝的尺寸、位置应 便于检修和上下安全;
检修室高度在管渠埋深许可时一般为1.8m，污水检查井由流槽顶起算， 雨水(合流)检查井由管底起算。
检查井的井底宜设流槽。污水检查井流槽顶可与0.85 倍大管管径相平，雨水 (合流)检查井流槽顶可与0.5 倍大管管径处相平。
流槽顶部宽度宜满足检 修要求。在管渠转弯处，检查井内流槽中心线的弯曲半径应按转角大小和管 径大小确定，但不宜小于大管管径。
位于车行道和经常启闭的检查井，应采用有足够承载力并具防盗功 能的井盖与井座。位于路面上的井盖，应与路面持平;在绿化带内井盖可高出地 面。在污水干管每隔适当距离的检查井内，需要时可设置闸槽。接入检查井的支管(接户管或连接管)管径大于300mm 时,支管数不 宜超过3 条。检查井与管渠接口处，应采取防止不均匀沉降的措施。
（作者： 来源：）
