混凝土搅拌站提效率需注意的事项
预防杂质进入机械内部：
1.使用配套的零部件及润滑油、润滑脂，堵住有害杂质的源头;
2.对出现故障的机械，尽量及时安排进行修理。现场修理时，防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。
3.管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况，采取有效的措施，防止雨水及空气中化学成分对机
二手商品混凝土搅拌站
混凝土搅拌站提效率需注意的事项
预防杂质进入机械内部：
1.使用配套的零部件及润滑油、润滑脂，堵住有害杂质的源头;
2.对出现故障的机械，尽量及时安排进行修理。现场修理时，防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。
3.管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况，采取有效的措施，防止雨水及空气中化学成分对机械的损害。
规范使用须知：
1.防止低温下进行超负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，使机械达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要性。
2.防止混凝土搅拌站机械在高温下运转，发现问题立即停机检查，发现故障即使排除。
混凝土搅拌站和混凝土搅拌楼都是用来生产混凝土的，但设备构成、形式、生产能力等有较大区别。
设备构成不同：混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统以及其他附属设施组成。混凝土搅拌楼骨料计量与混凝土搅拌站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。二：粉料的输送，对于混凝土所用到的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。
骨料输送流程不同：搅拌楼的骨料仓在上面，骨料经计量后直接进入搅拌机；此外，经过积淀后的清水还可以对场地进行冲刷降尘，降低搅拌站的空气尘灰的百分比。而搅拌站的骨料仓在下面，骨料计量后需经过斜皮带（也有一部分使用提升机的）输送后进入搅拌机。通俗点讲，就是骨料一次提升的就叫做楼，二次提升的就叫做站。因为搅拌楼的骨料仓在上面，因此钢结构就会比较大，斜皮带也会相对的长一些。但在生产率上，搅拌楼的生产率要高出搅拌站五分之一左右。
混凝土搅拌机添加润滑油能有效较少磨损，提高元部件的使用寿命。
1.混凝土搅拌机在运转过程中不得检修和润滑。
2.混凝土搅拌机在使用后酌情对各润滑点加注必要的润滑油（滚轮轴、滚轮、钢丝绳等活动部位）。
3.定期向各黄油嘴加注黄油，轴端密封处每4小时注润滑油一次，每周排污一次。
4.混凝土搅拌机减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁，流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。油面过高或过低会导致各部温度升高或润滑不良，增加功率损耗和造成机器工作不良。新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次，以便排除试车时未完全洗净的污物。工作时，要经常检查油面高度，不足应及时添补。要及时检查原材料是否与配合比设计原材料相符，否则，应及时调整配合比。
混凝土搅拌站如何进行整体外封
一般首先把整个搅拌站安装好，然后再像盖房子那样，在搅拌站的四周把钢结构支柱打入地基，再进行四周焊接，焊接完成后再进行一些辅助设备如梯子、线槽、漏斗的安装。也有一些情况比如原先安装的钢结构整体出现质量问题无法使用需要更换时，一般会先在工地现场事先把整体钢结构外封焊接完成，然后直接套到混凝土搅拌站上面，再焊接一些辅助设备如梯子等。遇到这种情况的时候，其实混凝土搅拌站的拥有者是可以根据问题的具体状况对设备进行一个校准，这样就可以很好的恢复混凝土搅拌站设备的生产标准。
常见的混凝土搅拌站钢结构外封设备一般为钢结构板房、梯子、立柱、搅拌层的平台、顶层防护结构、主站线槽等。
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