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皮带输送机跑偏的原因一般都是尾辊或头辊不正引起的,运行时皮带跑偏是常见的故障。皮带的质量低下,皮带制造质量不良,带芯沿带宽方向受力不均,运行中在张力作用下伸长量不一致造成皮带跑偏,所以必须对设备和皮带进行定期检查和调整。皮带输送机可以组成流水作业中不可缺少的输送设备,因此它穿梭在电子、机械、烟1草、印刷等各个
皮带输送机厂家
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皮带输送机跑偏的原因一般都是尾辊或头辊不正引起的,运行时皮带跑偏是常见的故障。皮带的质量低下,皮带制造质量不良,带芯沿带宽方向受力不均,运行中在张力作用下伸长量不一致造成皮带跑偏,所以必须对设备和皮带进行定期检查和调整。皮带输送机可以组成流水作业中不可缺少的输送设备,因此它穿梭在电子、机械、烟1草、印刷等各个行业中。如果已经跑偏,可调整托辊组的位置来调整跑偏,但要多调几次或几个辊子配合调节。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
托辊组中心不正或托辊组轴线同皮带中心线不垂直,皮带跑偏的方向和托辊组倾斜方向一致,为了防止带跑偏,托辊必须装正。托辊组中心不正或托辊组轴线同皮带中心线不垂直,皮带跑偏的方向和托辊组倾斜方向一致,为了防止皮带跑偏,托辊必须装正。因而,在规划阶段应尽能够地选用较大的凹段曲率半径来防止此类状况的发作。托辊不转,辊面不圆或轴承损坏也能造成皮带在该托辊处开始局部跑偏。由于粘附煤使托辊表面凹凸不平也能使皮带跑偏,所以应加强检查托辊的运转情况,加强检,经常清扫其表面,必要时更换新托辊。皮带胶接时,接口与皮带中心线不垂直,造成在接头处跑偏,这就要皮带重新接头。下面把预防的方法分为以下几点:
1.检查托辊横向中心线与输送机网带纵向中心线的不重合度。
2.检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。
3.检查物料在输送带上的位置。
皮带输送机的机架主要分为输送机头架、输送机中间架以及输送机尾架,在皮带输送机机架当中,其中头部机架的负载值1大,头部机架受到被其支撑的所有装置的重力,以及输送带在其上的合力的作用,该作用力主要分为水平方向,输送带张力的作用效果是使得头机架有倾倒的趋势,角钢,槽钢和工字钢可用于构成皮带输送机头部机架,这些钢型材的选择将取决于头部机架的尺寸,例如轻型负载的输送机头架机架整体为角钢结构,头部机架的装配也包括角钢焊接的铆焊工作,轴承的面支撑和脚支撑;清扫器安装位置介绍:头部清扫器:皮带输送机的头部清扫器用于皮带卸载滚筒回程皮带上面的清扫工作,清扫器随皮带机配套,配套有重锤涨紧或弹簧涨紧。皮带输送机的头部机架可以分为以下三种类型:
1、普通头部机架,小型皮带输送机常采用这种头部机架形式,其结构简单,用于支撑头的传动滚筒,卸料挡板和卸料槽;
2、带增面的头部机架,与普通形式相比,该布置形式增加了对增面滚筒的支撑之。
3、双滚筒驱动输送机的头部机架,其头部的机架为三个菱形包胶滚筒,卸料挡板,卸料槽和外部橡胶清扫器的提供支撑,头部机架较大时可以采用内置橡胶输送带清扫器来进行完成。
皮带输送机输送带在使用和保存中应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶1剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。
保存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在 50- 80℃之间。根据其工况的不同,可以用不锈钢的、工程塑料的、碳素钢的,或者是应用加强型尼龙的,都因其所在生产线的形状和厂房的环境而有所不同。保存期间.输送带须成卷放置,不得折迭.放置期间应每季翻动一次。不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头1好采用胶接法。输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。 输送带运行速度一般不宜大于 2.5 米/秒。块度大,磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定,合理选取。给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料下落距离,输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料。带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。耐高温钢带输送带是用钢丝纵横编制而成,钢网表面镀锌或镀铜,在钢网上下表面覆盖橡胶层,运输高温物料过程中,整体表面不脱层,使用性能比分层式耐热输送带更可靠。
皮带输送机可用来输送各种规则或不规则形状的货物,用在要求精1确定位或需要伸缩的场合。3、胶带输送机又称皮带输送机,输送带根据摩擦传动原理而运动,适用于输送堆积密度小于1。皮带输送机可水平输送,也可倾斜输送,倾斜的角度不大于15°。皮带输送机水平输送时要求每件货物的下面至少有两根托辊支承,倾斜输送时则要求达到三根以上,这种输送机所需的功率较小,输送带寿命较长,输送负载能力大。
皮带输送机一般没有专门的防止和克服输送带跑偏的辅助装置。敞开皮带输送机之后,有必要严厉依照以下操作规程经行操作:1、合上总电源之后,查看一切电源指示灯时分处于作业状况,查看结束,承认无误再经行以下操作2、第二步逐一闭合各个回路的电源开关,查看指示灯以及皮带输送机是不是有反常。为了保证输送带不跑偏,对于短且宽的皮带输送机,要求在驱动滚筒表面加胶,并把两端做成锥形,改向滚筒则采用圆柱形。对于长皮带输送机(长:宽>10),要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形,使输送带受到的合力沿带式输送机的中心