2. 调节皮带输送机皮带的张紧处
防止皮带跑偏的另一个合理的解决方案便是合理的调节皮带输送机皮带的张紧处，重锤式张紧部位处的上方有两个调向的滚筒，这两个调向的滚筒不但要与皮带的长短方位呈竖直的情况，另外还要两者之间轴的中线呈水准的情况。
此外，假如选用了油压缸张紧或者螺旋式张紧时，张紧滚筒的2个带座轴承务必是处在同歩相等平移变换的情况的，那样才可以自始至终确保皮带的
皮带机
2. 调节皮带输送机皮带的张紧处
防止皮带跑偏的另一个合理的解决方案便是合理的调节皮带输送机皮带的张紧处，重锤式张紧部位处的上方有两个调向的滚筒，这两个调向的滚筒不但要与皮带的长短方位呈竖直的情况，另外还要两者之间轴的中线呈水准的情况。
此外，假如选用了油压缸张紧或者螺旋式张紧时，张紧滚筒的2个带座轴承务必是处在同歩相等平移变换的情况的，那样才可以自始至终确保皮带的竖向方位与滚筒的中心线呈竖直的情况。
5. 调节皮带输送机安装功效的缓冲托辊组的部位
当皮带输送机的皮带在全部机器设备的中间部位处出现了跑偏的难题时，解决跑偏难题的一个很合理的方式便是调节起安装功效的缓冲托辊组的部位。为便捷开展相对的调节工作中，在生产制造的全过程中，缓冲托辊组两边的安装孔都应生产加工生产制造发展孔的样子。
实际的调节方式为：在明确了皮带输送机皮带跑偏的方位是偏重于哪一侧时，则缓冲托辊组的那一侧就应朝着皮带的正确方向往前挪动，还可以是缓冲托辊组的此外一侧向后挪动。因为跑偏的调节工作中是要历经一段的运作时间后才可以了解调节的实际效果，进而明确调节后的运作情况是不是符合规定，因而要留意每一次调节工作中的挪动量。
根据生产实践经验，总结出一些胶带跑偏规律如下：
(1) 跑紧不跑松：胶带机运输过程中，如果前后滚筒中心线不平行，造成胶带两侧的松紧程度不一样，则胶带向紧的一侧跑偏;
(3) 跑后不跑前：托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后 (按胶带运行方向而定)，则胶带就会向后的一端跑偏；
(2) 跑高不跑低：支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上，而是一头高一头低，则胶带就会向高的一端跑偏。
1、重力调偏法
如果胶带重负荷运行跑偏，可将胶带跑偏的滚筒和托辊支架适当加高，使胶带上的物料自重产生一个阻止胶带跑偏的分力，直到胶带回到正常位置。
2、调偏托辊法
当皮带线跑偏范围不太大时，利用胶带“跑后不跑前”的规律，可用槽型调偏托辊自动调整。胶带跑偏时，碰到槽型调偏托辊上的挡辊，因挡辊与胶带边缘的磨擦作用而沿胶带运行方向向前移动，另一侧则相对向后移动。此时胶带朝后转的挡辊侧移动，直到回到正常位置。
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