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芜湖活塞式空压机推荐 芜湖旺业空压机出租

空压机管道安装标准 空压机管道安装时一般规定管子与管子、管子与设备连接不得进行强力对口。 一、空压机管道管子制弯应符合下列规定: 1、弯管宜采用冷弯,弯管的z小弯曲半径不应小于管子外径的3倍;采用冲压弯头时,弯曲半径不就小于管子外径的1倍。 2、管子弯制后的醉大外径与醉小外径之差不应超过 管径的8%。 3、管子弯曲部位不宜有褶皱、起皮等缺陷。 4、管道螺纹加工应符合
活塞式空压机

空压机管道安装标准

空压机管道安装时一般规定管子与管子、管子与设备连接不得进行强力对口。

一、空压机管道管子制弯应符合下列规定:

1、弯管宜采用冷弯,弯管的z小弯曲半径不应小于管子外径的3倍;采用冲压弯头时,弯曲半径不就小于管子外径的1倍。

2、管子弯制后的醉大外径与醉小外径之差不应超过 管径的8%。

3、管子弯曲部位不宜有褶皱、起皮等缺陷。

4、管道螺纹加工应符合设计技术文件的规定。螺纹加工完成后,表面应无裂纹、凹陷、毛刺等缺陷。

二、压缩空气碳素钢管道的铺设应符合下列规定:

1、管道走向应符合设计技术文件要求,水平管道平直度允许偏差为2/1000,且不大于30mm;立管垂直度允许偏差为3/1000,且不大于20mm;按设计技术 文件规定的坐标位置和标高尺寸安装管道,坐标位置允许偏差为15mm,标高允许偏差为±15mm。

2、空压机管子外壁与相邻管道、管件边缘的距离不应小于10mm,同排管道上的法兰或活接头应相互错开不小于100mm:穿墙管道应加套管,其接头位置与墙面的距 离宜大于800mm。

3、压缩空气碳素钢管道的坡度应符合技术文件规定。

4、法兰连接应管与管道同心,连接螺栓应自由穿入,两法兰对接面应平行,平行度允许偏差应不大于法兰直径的1.5/1000.






空压机管道的安装要求有哪些?

一、空压机管支架和管卡安装应符合下列规定:

①支架安装位置正确,固定牢固,管子与管卡接触紧密,管道支架和管卡处不应有管子的焊缝。

②管支架间距直管部分应符合规定,弯曲部分应在起弯点附近增设支架。

③管支架之间不应直接接触。

二、软管安装应符合下列规定:

①外径大于30mm的软管,z小弯曲半径不小于管外径的7倍。

②软管不得有扭曲变形。

③软管与软管之间、软管同其它物体之间不得摩擦。软管距热源近时,必须有隔热措施。

三、管道涂漆厚度、遍数应符合设计技术要求。涂层应均匀,着色一致,无漏涂、流淌、气泡等缺陷。管道吹扫压缩空气碳素钢管道必须按工艺进行敲打、吹扫。吹扫后管道内壁应符合设计技术文件规定,未规定时应无铁锈、氧化铁皮及其它异物。

以上是空压机管道安装的标准。在安装管道时需严格要求进行操作。









螺杆空压机电机烧坏的原因

螺杆空压机电机烧坏的主要原因如下:

一、电源缺相、电压异常

螺杆空压机电压异常或缺相会导致电机烧毁。

二、异常负载和堵转

电机负载包括压缩气体所需的负载和克服机械摩擦所需的负载。如果压比过大或压差过大,压缩过程将变得困难;此外,润滑失效引起的摩擦阻力和情况下的电机失速将大大增加电机负载。在电动机起动时,电流峰值可接近或达到堵转电流。启动和堵转过程中的电流会使绕组温度迅速上升。频繁的启动和异常负载会使绕组承受高温试验,降低漆包绝缘的性能。如果其他因素相互配合,绕组绝缘性能恶化后,容易造成短路和损坏。

三、金属碎片引起的短路

绕组中的金属屑是造成短路和接地绝缘值低的主要原因。螺杆空压机在运行过程中的正常振动,以及每次启动时绕组在电磁力作用下的扭曲,都会促进绕组金属屑与漆包线之间的相对运动和摩擦。尖锐的金属碎片会划伤漆包线的绝缘层,造成短路。

四、接触器故障

接触器是电机控制电路中的重要部件之一,不合理的选择会损坏压缩机。接触器必须有足够大的面积来散热负载电流而产生的热量,触头材料的选择必须防止在启动或堵转等大电流条件下焊接。小或质量差的接触器不能承受压缩机启动、堵转和大电流对低压的冲击,容易出现单相或多相触头抖动、焊接甚至脱落现象,造成电机损坏。






怎么样正确的保养空压机。

怎么样正确的保养空压机

1、在每天使用完毕之后,必须要对螺杆空压机的油位、排气温度、排气压力等这些方面进行一个检查,看看有无异常情况,如果油位过低的话,需要及时进行润滑油的添加。另外,还需要检查一下机器是否有异常的声音。

2、在每日开机之前,需要分别打开分离器、排污阀进行一个冷凝水的排放工作,另外还需要检查机器设备的各个部位有没有泄漏的敌法,检查产品的安全阀是否能够正常的工作,还需要检查产品的皮带磨损的情况如何。

3、需要定期对螺杆空压机进行清洗,清洁产品的冷凝器,而且还需要定期对产品的安全阀进行可靠性的检测。

空压机新机次运行500小时后应更换油过滤芯,用扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前加螺杆机冷却液,滤芯用双手拧回油滤座,用力拧紧。

建议每1500-2000小时更换新滤芯,换冷却液时同时更换油过滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。

严禁超期限使用油过滤芯,否则由于油过滤芯堵塞严重,压差超过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量脏物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内,造成严重后果。

空压机使用、妥善保养,有助于延迟空压机的使用寿命。










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