1.拌叶启动前必须视混合料的需要适当调节内外铲臂外刮臂上个铲片与筒体底部内外臂的间隙，一般应在2-5mm之间。
2.拌叶的启动，必须空车启动，等运转正常后方可加料，严禁在有负荷状态下启动。
3.停车前必须停止加料，开启卸料门，使筒体内的混合料排净后方允许停车；严防金属及硬质块落入筒体。
4.定期检查筒体衬板磨损情况，以便及时更换坏件。
5.定期检查拌叶中
1500玻璃混料机
1.拌叶启动前必须视混合料的需要适当调节内外铲臂外刮臂上个铲片与筒体底部内外臂的间隙，一般应在2-5mm之间。
2.拌叶的启动，必须空车启动，等运转正常后方可加料，严禁在有负荷状态下启动。
3.停车前必须停止加料，开启卸料门，使筒体内的混合料排净后方允许停车；严防金属及硬质块落入筒体。
4.定期检查筒体衬板磨损情况，以便及时更换坏件。
5.定期检查拌叶中个铲片磨损情况，及时调整与筒体间隙或更换坏件。
6.经常检查加水装置，喷头的喷水情况，喷水口堵塞后应及时疏通。
7.定期更换液压推杆内的液压油。
8.设备运转中，每周应对两轴承2624.9415和卸料装置的轴瓦加四号钙基润滑油以保证设备正常运转。
9.检查拌叶的各铲片刮板磨损情况或检修，把上盖的活盖板打开，再把拌筒的检修孔也打开即可方便的进行检修。
气力与机械复合式混料机
一、
概述
近年来，随着建材科技的不断发展，建材行业的新技术不断涌现。
矿渣高细粉作为水泥行业的一个技术亮点，已经引起全行业的重视，由于
其深层次潜能的开发，正在迅速改变原有的粉磨工艺。像水泥中复掺高细
粉工艺，熟料粉与高细粉勾兑工艺等技术应运而生。新工艺必然要新的技
术装备来保证，因此各式水泥混料机开始纷纷登场。
现有的水泥混料机主要有机械式、气力式两种。机械式的混料机又分
为单轴和双轴两种。机械式混料机的特点是混料比较均匀、可靠，但是功
率消耗大，零部件磨损严重，单位混料量的消耗大。另外需要专门的工艺
布置；气力式混料机有气流式混料和气化式混料等形式。特点是：混料快
捷、功耗小、零部件的消耗小，但缺点是物料受气体的短路、涡流边壁效
应等影响。混料的均匀性较低，也需要专门的工艺布置。因此现有的混料
机在实际生产中都暴露出自身的局限性
表示，在挑选适合自己的白酒瓶时，应注意产品的生产厂家。查看是否是有信誉且技术力量的白酒瓶生产厂家生产。一般具有实力的生产厂家锁生产的产量好，价格稳定，。且能够满足客户的需求。其次则应该查看白酒瓶产品的成色是否有偏差。后应该检查白酒瓶产品的外观，跟模具相比是否差距过大。经壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。然后检查瓶体中是否存在裂纹、气泡等状况。 兴达玻璃提醒大家了解和熟悉如何挑选白酒瓶产品，有助于客户正确的挑选出适合自己的白酒瓶产品和生产厂家。
序管理改善。消除瓶颈工序是实现产能平衡的关键，主要方法有：工序间分担转移、瓶颈工序作业改善、工序间作容合并和工序结构重组等。像水泥中复掺高细粉工艺，熟料粉与高细粉勾兑工艺等技术应运而生。在线平衡改善的过程中，不但要重视工时长的瓶颈工序的改善，同时要注重工时短的工序的改善，将两者有效地结合起来，具体的就是消除工时短的工序作业，将作容完全分担到其它工序，让工时短的工序分担瓶颈工序的工作量，将前后相连的工时短的工序同时考虑作业流程改进，对于多人作业的工序考虑能否减少人员配置或配置机电一体自动化设备来替代。
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